馬鞍山市富峰機械科技有限公司，本公司集開發(fā)、研究、制造、生產為一體，專業(yè)生產德國EIRICH愛立許混煉機耐磨配件，混砂機配件，混捏機配件，混合機配件，針對環(huán)保、玻璃、耐火、鑄造，球團行業(yè)各種混砂機配件等耐磨產品。公司擁有焊接配件，鈑金車間，擁有自動直縫焊接機床設備，車床，銑床，進口加工中心，等設備。隨著國外許多混煉機、混砂機設備不斷進入市場，一些進口設備急需更換易損部件，這將給用戶帶來很大的煩惱。其一，是進口易損件價格非常昂貴；其二，是進口易損件交貨周期都很長，根本無法彌補損失。為解決國內用戶的后顧之憂，我公司開發(fā)了國外設備易損件這類產品，已得到了用戶高度的評價。
  我公司有近十年鑄造加工和鑄仿著名品牌易損件的歷史，并與上海有關院校金相研究中心，共同開發(fā)混煉機漿葉，刮板、刮刀、刀架、刀片、卸料弧形刮板、底部襯板、壁部襯板、齒圈，等新品種。全部采用高合金材料，鎢鋼合金鑲嵌焊接，易損件從小到大，適應性能非常全，選用國內公認的合金材料，材料組織結構和提高材料淬透性的技術，通過科學合理的熱處理，使襯板、槳葉、刀片、刀架、刮板等構件的強度、韌性和耐磨性達到最佳配合，產品質量永遠領先一步。
  
我公司一貫追求以優(yōu)質的產品、優(yōu)良的服務進入市場，本著“自信、自強、更高、更好”的企業(yè)精神。誠懇歡迎和感謝國內外新老客戶與我們共同創(chuàng)造美好的未來。
  硬質合金是種高生產率的工具材料，是將高熔點、高硬度的金屬碳化物粉末與黏結劑混合，用粉末冶金法壓制成各種所需形狀的工件。硬質合金與鋼的焊接主要用于機械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作為主要性能的各種零部件，特點是可以節(jié)省大量的貴重金屬，降低生產成本，提高零部件的使用壽命。硬質鎢合金工具在各工業(yè)部門已經得到廣泛的應用，并收到了顯著的效果。
   我公司在耐磨行業(yè)中提出了高標準的耐磨鋼板質量要求：堆焊硬度HRC63；絡含量一般為28，在500——600度高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼板的1.5倍以上。我公司生產的耐磨鋼板可以機加工，根據不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形，此外我公司具有很強的機加工能力，可以根據客戶的要求提供耐磨襯板成品。
   超耐磨復合陶瓷攪拌器具我公司針對環(huán)保、鑄造、玻璃制造、耐火材料等行業(yè)、原料混合機、混練機等攪拌器具磨損嚴重的現象，借鑒黃河三門峽、小浪底水利樞紐發(fā)電機渦輪抗擊泥沙沖刷最新技術，而開發(fā)研制成功的，是當前普遍使用的高絡鑄鐵、高錳鋼、鑲嵌硬質合金、堆焊耐磨層等刮刀、攪拌翅的最理想替代產品。
   廣泛適用于環(huán)保、鑄造、耐火材料、玻璃制造、建筑陶瓷、砂型鑄造、電廠除塵等行業(yè)的混料和混煉。經洛陽玻璃股份有限公司原料廠，在德國EIRICH公司制造的DZV29——300L及4000L型和國產NQH3000型強制式混合機上實驗（最高線速度達18.2米每秒）證明：使用壽命均在5000小時以上，相同條件下是高錳鋼的16倍、高絡鑄鐵的12倍、硬質合金的2.3倍。
   本公司采用乙塊火焰銅焊乙塊焰的焰心溫度高達3000°C左右，在銅焊加熱時應避免用焰心直接噴射硬質合金，以免溫度過高產生裂紋。銅焊前先將銅焊劑、銅料和硬質合金依次放好，用還原火焰在靠近硬質合金的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700~800°C釬劑開始熔化時，再從上面加熱硬質合金片及周圍的焊縫，直到銅料熔化呈晶亮的液態(tài)，并沿側面焊縫滲至表面。此時應抬高火焰，使焰尾繼續(xù)沿焊縫四周加熱，以保持銅焊溫度。同時用金屬棒撥動刀沿刀槽往復移動2~3次，調整并壓緊刀片，把多余的釬料及熔渣排出。排渣后，即可進入保溫箱或保溫介質中保溫2~3小時，使之緩慢冷卻。緩冷后的刀具，如在經過消除應力的回火處理，能收到更好的效果。回火溫度約300°C，保溫6小時后隨爐冷至室溫。