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篦條是燒結臺車主要配件,與臺車欄板構成槽形空間,在高溫燒結中起到承受燒結礦重力作用。
滄州中鑄機械科技有限公司生產的篦條工作環境一般在:
1.溫度變化大:燒結時,燒結礦的溫度最高達1100℃燒,篦條溫度一般為800-1000℃;卸料后在空氣中溫度快速降為100-300℃
2.氣體腐蝕:氣氛中CO、CO2、SO2和水蒸氣等的氧化、腐蝕。
3.高溫承重:高溫燒結中承受燒結礦重力作用。
4.燒結礦的撞擊和摩擦磨損:裝料、卸料過程中燒結礦料的撞擊和摩擦磨損。
5.高溫高速粉-氣兩相流的沖刷。
我公司生產的篦條采用MC型碳化物強化。經過技術處理,合金中形成的MC型碳化物,其硬度和高溫穩定性優于傳統篦條材料中的M7C3、M23C6,配合變質處理,篦條的高溫強度和高溫耐磨性能更好;另一方面,MC型碳化物消耗了合金中的C元素,使得更多的鉻進入合金基體中,進一步提高了合金的抗氧化性能和基體高溫強度。采用稀土和硼進行變質處理。經過變質處理后,細化了基體和碳化物,弱化了碳化物對基體的割裂作用,凈化了晶界,進一步提高了合金的抗氧化能力、沖擊韌性、高溫強度和蠕變強度。采用消失模鑄造工藝,篦條外觀和內在質量優于傳統砂型鑄造。篦條是燒結機臺車上的主要配件,篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間,容納、承載礦料。篦條與礦料接觸的部分是上表面,篦條上部的兩端受力,起到支撐作用。而篦條的底部有兩方面作用,首先是在翻轉卸料時固定篦條的作用,使之不能脫落;其次是在篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用,可以有效防止篦條彎曲。
我公司成立于1983年,主要從事鋼錠模、機床鑄件、大型鑄鐵平臺、球墨鑄件、機床工作臺風力發電設備鑄件的生產和研發制造,加工,服務業務。公司成立至今,經過30 余年的不懈努力成長為共占地60000平方米,可生產各種高牌號鑄件,月生產能力2000T,年產量2萬噸左右的中型企業。現在職工300余人,其中包括各級專業工程師37名,依靠先進的管理體系和過硬的產品質量,贏得了良好的市場信譽,2006 年公司為加強產品質量的管理和控制,通過了ISO質量管理體系認證。同時通過軟硬件的有效改造,以求企業績效與社會效益的雙贏。
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