【標(biāo)題】
淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。

    由于現(xiàn)代化工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各類熱處理工具的淬火成了不可缺少的一大部分。◆標(biāo)準(zhǔn)件淬火設(shè)備◆五金專用淬火設(shè)備◆高頻超音頻淬火設(shè)備◆中頻加熱設(shè)備◆汽車配件淬火設(shè)備◆不銹鋼退火設(shè)備。
  淬火設(shè)備應(yīng)用各種各樣的類似曲軸、凸輪軸、搖臂軸、傳動(dòng)軸、齒輪軸、花鍵軸、各種小軸……相關(guān)軸類工件的淬火和加熱，是一種一機(jī)多用的設(shè)備，可以將這些工件淬火和加熱的效率提高、時(shí)間減少、節(jié)約人力物力。
   淬火機(jī)是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
  加熱原理：高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱，工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

突出優(yōu)點(diǎn)
 1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
2、性能穩(wěn)定：保護(hù)措施齊全，無后顧之憂；
3、加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形小；
4、體積小：采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動(dòng)安裝都方便；
5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
6、適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種各樣的工件；
7、溫度及加熱時(shí)間可精確控制，加工質(zhì)量高。
8、安裝簡(jiǎn)單，操作方便。
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淬火--工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
泰州市鋼絲鋼管加熱機(jī)制造商鎮(zhèn)江天祥