【標題】
淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。

 如何選擇、選用感應加熱設備呢？主要要從幾個方面考慮：
 1、被加熱的工件形狀和尺寸
 工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。
2、需要加熱的深度和面積
 加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。
3、所需的加熱速度
 需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。
4、設備的連繼工作時間
 連續工作時間長，相對選用功率略大的感應加熱設備。
5、感應部件與設備的連線距離
 連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應相對選用功率較大的感應加熱設備。
6、工藝要求
 一般來說，淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應選得更大，頻率選得更低。
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淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測方法。
界首市鋼絲鋼管加熱機制造商鎮江天祥