【標題】
淬火工藝---將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。

    由于現代化工業和經濟的快速發展，各類熱處理工具的淬火成了不可缺少的一大部分。◆標準件淬火設備◆五金專用淬火設備◆高頻超音頻淬火設備◆中頻加熱設備◆汽車配件淬火設備◆不銹鋼退火設備。
  淬火設備應用各種各樣的類似曲軸、凸輪軸、搖臂軸、傳動軸、齒輪軸、花鍵軸、各種小軸……相關軸類工件的淬火和加熱，是一種一機多用的設備，可以將這些工件淬火和加熱的效率提高、時間減少、節約人力物力。
   淬火機是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中廣泛被采用。
  加熱原理：高頻淬火機采用感應加熱，工程師解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

突出優點
 1、采用IGBT模塊，節能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
2、性能穩定：保護措施齊全，無后顧之憂；
3、加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形小；
4、體積小：采用分體式結構，重量輕，移動安裝都方便；
5、環保：沒有污染、噪聲和粉塵；
6、適應性強：能加熱各種各樣的工件；
7、溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。
8、安裝簡單，操作方便。
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表面淬火--表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態的一種局部淬火的方法。表面淬火時通過快速加熱，使剛件表面很快到淬火的溫度，在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻，實現局部淬火。
臺州市鋼絲鋼管加熱機制造商鎮江天祥