YY(Q)W系列燃油（氣）有機熱載體爐產品簡介：

300萬大卡燃氣導熱油爐適用行業：

化工、油脂、石化、紡織、印染、塑料、橡膠、纖維、碳素、建筑、水泥、瀝青、金屬、涂裝、木材加工、造紙印刷、原子能工業等。

特點

大直徑燃燒室鍋爐燃燒室由大直徑盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒完全，熱效率高。最佳盤管設計爐體內、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管制成，盤管的熱膨脹性能好、應力低、安全可靠。最佳流程設計煙氣三回程，介質流經內、外盤管，流速均勻，運行安全、穩定。出力充足受熱面布置合理，面積大、傳熱效果好，效率高，出力穩定、充足。多功能安全防爆裝置爐體尾部設有與爐膛連通的防爆裝置，泄放燃料在爐膛中發生劇烈爆燃時，瞬間產生的高能量，能自動復位，同時具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運行中燃燒火焰的調整，爐膛檢查、維護方便。煙箱密封獨特爐蓋采用整體結構，多級迷宮式密封，密封工藝和材料特制，壓縮性好，完全隔阻煙氣的泄漏，可重復使用。自動控制措施完善出油溫度控制精確，介質溫度、壓力及超煙溫設置多重控制保護，確保運行安全可靠。自動控制水平領先鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠。控制器有三種形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機對話遠程控制的觸摸屏型。其中標配為普通型。

燃煤或燃生物質有機熱載體爐

概述

有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設備，以煤、油、氣、生物質為燃料及煙道氣為熱源，以導熱油（如L-QB、L-QC、L-QD等）為熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環，將熱量輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因為工作在液相狀態，安全可靠。

適用行業

有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點，可廣泛應用于多種工業加熱過程。代替電、蒸汽等加熱，提高生產率。

（1）石油化學工業：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H₂ 、強制保溫。

（2）油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。

（3）合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

（4）紡織印染行業：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。

（5）塑料及橡膠工業：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。

（6）造紙工業：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。

（7）木材工業：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。

（8）建材工業：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養護、干燥設備、油氈生產線。

（9）機械工業：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。

（10）食品工業：烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。

（11）空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。

（12）電器設備工業：軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。

（13）煉焦工業：儲氣罐、混合站、分配站。

（14）金屬和鑄造工業：脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機（房）、砂芯烘干。

（15）洗滌劑工業：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。

（16）脂肪和油漆工業：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。

（17）汽車工業：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。

（18）碳素工業：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。

有機熱載體爐的特點

1. 高溫低壓，能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。液相輸送熱能，在小于300℃時的有機熱載體（導熱油）較水的飽和蒸汽壓小70～80倍，用熱設備承壓條件可大大降低，降低設備成本。

2. 結構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節能效果和經濟效益，與國外同類產品相比，結構有獨特之處，爐型有立式、臥式。

3. 受熱面布置合理，有機熱載體（導熱油）使用壽命長。

4. 溫度調節精確可靠，配有完整的運行控制和安全監測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。

5. 節能降耗，與蒸汽供熱相比可節能1至1.5倍，與電加熱相比可節能0.8至1.3倍，節約運行成本明顯。