鋁合金時效爐 鋁合金熱處理爐基本信息

設備可做成高架爐結構，也可做成網帶式結構
一、用途：T6型時效爐是用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備，目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形，是生產鋁合金制品廠家理想的配套設備，使用溫度：180℃-200℃。
二、設備組成：加熱爐體、料車、控制系統等組成。
加熱爐體由鋼材圍成一個大空間，爐由前門及后壁封閉，形成一個熱風與鋁型材熱交換的空間。外殼由A3鋼板，采用連繼焊接，并用型鋼加強。電爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本。電爐設有熱風循環裝置，大功率風機置于頂部，采用離心式機葉，配合特制導風系統便于熱風循環。電熱元件采用帶散熱片式不銹鋼發熱管，置于循環風道內；爐門采用導軌式設計，靠爐門自重封閉爐門口，確保在加熱時熱氣不外泄。料車由型鋼焊接而成，該爐由料車進爐加熱，料車用牽引鏈通過減速機及鏈輪來驅動，料車沿路軌行進，平穩可靠。

用途：DRW5型高溫回火爐適用于軸承、齒輪、鋼釘、螺絲、量具等金屬零件的回火處理。 用途：DRW5型網帶式高溫淬火爐，采用氨分 解作保護氣，適用于粉末冶金、軸承、齒輪、標準件工具鋼、不銹鋼、高溫合金鋼等金屬零部件的光亮淬火、退火、固溶處理。

整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式智能PID調節器和可控硅組成，形成閉環控制系統，可實現自動精確控溫.

　　加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發熱棒，溫控系統采用日本進口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數據通訊接口，變頻無級調速，耐熱鋼網帶傳送，大包角張緊輪設計理念，確保了產品輸送平穩?！?/span>