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焊機、
WDS─35AB系列感應加熱設備
主要技術(shù)參數(shù):
1、輸入功率 : 35KW 
2、輸入電壓 : 三相 380V, 50 或 60HZ 
3、振蕩頻率 : 30—80KHZ 
4、冷卻水要求 : 0.2Mpa, 8 L/min 
5、負載持續(xù)率 : 100% 
6、自動控制型的計時功能 :加熱時間、保溫時間、冷卻時間 : 1—99秒
7、分體式主 — 分機連線長度 : 2 米
8、重量和體積

	重量KG	體積 (CM) 長×寬×高
WDS-35B 主機	34	61×26×56
WDS-35B 分機	30	50×27×44

高頻焊機的特性與優(yōu)點：
因焊接一般是在二工件之間進行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實現(xiàn)合二為一的目的.所以
,在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱.只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明
顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質(zhì)量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及
硬度影響等.
高頻機的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選
小一點,不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需
功率小被焊接位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功
率也越大;等等.
一般常規(guī)尺寸的車刀焊接可選15KW機,工作量很大的應選25KW機.銑刀的焊接多選25KW以上機
,,較小刀片的逐一焊接時也可選用15KW機.
對于銑刀、鉆頭的多刀片同時焊接時,其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差.在對
鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.無特別需
要一般高頻焊機無需設置溫控電路,
一是焊接溫度很容易人為掌握。
二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要。
三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設想采用溫控方式的廠家,最終在實際應用于中多數(shù)都無需使
用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個焊接件的溫度和質(zhì)量。