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QB-06010真空燒結(jié)爐/真空燒結(jié)爐安裝保養(yǎng)
真空燒結(jié)爐是在真空的環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子,其加熱的方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等;好的養(yǎng)護工作決定了爐子的使用壽命,具體養(yǎng)護方法又有以下幾種。
本文由我公司技術(shù)人員及售后人員整理編輯,方便廣大真空爐用戶解決一些基本的問題。如果自行無法解決請聯(lián)系本公司。本文以一臺普通熱壓爐為例,其他真空爐亦可參考本文章。
A.安裝:安裝電爐的場所應符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2.控制柜安裝在相應的地基上,并固定。3.安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。4.檢查電器可動部分應活動自如,無卡死現(xiàn)象。5.絕緣電阻應不低于2兆歐姆。6.真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。7.控制電源開關(guān)放在關(guān)位。8.手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。9.報警鈕放在開位。10.按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在設(shè)備總進出水管處再接入一備用水(可用自來水),防止循環(huán)水有故障或斷電導致密封圈燒壞。
B.設(shè)備調(diào)試
1.按設(shè)備平面布置圖將設(shè)備就位,聯(lián)接好所有的真空管路、閥門,注意機械泵與地面固定或四角墊減震橡膠板減震,檢查所有的配件是否與發(fā)貨清單相符。
2.將有關(guān)的外部設(shè)施電源線聯(lián)接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確,熱電偶自動進出是否正常,氣動閥是否正常工作。 有條件先抽一下真空,等第二天可檢查是否有漏氣。
3.打開爐蓋,將保溫層放入爐內(nèi),調(diào)整其高度及對中性,觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調(diào)整好。
4.放置石墨電極及石墨環(huán),調(diào)整好其中心及高低位置。試放石墨發(fā)熱體及保溫屏。一切無誤后,可加工發(fā)熱體。放置發(fā)熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性,短期試一下手動加溫(時間不能太長、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常,液壓系統(tǒng)冷卻水管不要忘記接上,調(diào)整壓力的正確性,儀表自動調(diào)節(jié)壓力是否正常。
5.安裝完畢后,抽低真空,等水路接通后可試燒一爐,加熱手動/自動升溫,溫度不低于1600℃,加熱時間不少于4小時,預燒結(jié)束后在降溫階段可對擴散泵加熱,擴散泵加熱時間不能小于45分鐘,然后關(guān)閉上部的小蝶閥,啟動大擋板閥(或大蝶閥),觀察真空計的數(shù)值變化,此時真空度應很快小于0.1Pa。
在新爐以及更換筑爐耐火材料后,應對真空燒結(jié)爐進行烘干處理;在烘干初期,爐體會升溫速度低,時間長;如是網(wǎng)帶爐,在爐溫己升至400℃時應運轉(zhuǎn)一段時間,以進行氧化處理,提高網(wǎng)帶的壽命。
此外,爐子要定期清理,保持真空燒結(jié)爐爐體的清潔,定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。
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