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淬火機,高頻熔煉機、高頻鍛造機等感應加熱、環(huán)保節(jié)能安全、無明火、無污染、操作安裝簡單、
接上電源和水即可工作、非標定制各種感應加熱機、維修感應加熱機、220V380V感應加熱設備
高頻感應加熱機應用范圍:
1、熱處理(表面淬火):它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化:各種
金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱。
2、焊接(釬焊、銀焊、銅焊):它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質
或不同材質的金屬連接在一起,:各種金屬制品釬焊、各種硬質合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管
、銅管焊接、同種異種金屬焊接。
3、熱鍛成型加熱、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質不同加熱溫度也不同),通
過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。:各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打熱鐓、熱軋。
4、金屬熔煉它主要是指通過對金屬的高溫,把金屬化成液體,:金、銀、銅、鐵、鋼、鋁等金屬的
(真空)熔煉、粉末治金燒結和金屬熔煉。
5、熱配合:(電機轉子)、它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用
熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等
其它需對金屬加熱的場合。
高頻感應加熱機主要特點:
1.全功率輸出,有時間控制和分體式多種機型。
2.設備輕巧,操作簡單,***,免除高壓危險。
3.安裝簡單,只需接電源和水即可使用,幾分鐘便可完成。
4.可24小時連續(xù)使用,***,比常規(guī)電子管高頻可省電三分之二。
5.自動控制型可調節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間,簡化工人操作。
6.感應加熱速度快,***且加熱均勻,故無缺焊和漏焊點。
7.氧化面積小,焊接后外觀精美、牢固、飽滿。
與電子管式高頻感應加熱設備及其它熱處理設備相比:晶體管式高頻感應加熱設備具有體積小,無需
預熱,無損耗替換部件,加熱速度快,熱量集中,***,損耗低等突出優(yōu)點,而且采用非接觸式加熱,無明火,
***塵,比普通電爐及柴油爐更加環(huán)保和安全;在焊接方面:無氣泡,外表美觀流暢更是一般乙炔焊,電
阻焊等焊接設備所不能及的。
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