BQF-100II型裝藥器 機(jī)械式裝藥器

裝藥器 機(jī)械式裝藥器 礦山裝藥器

BQF-100II型抬杠式有攪拌裝藥器，裝藥器適用于礦山井下大型洞室中深孔裝藥，裝藥器采用手動(dòng)機(jī)械控制。裝藥器適用粉狀與粒狀銨油zha yao。 

裝藥器是地下礦山不可缺少的裝藥設(shè)備。采用風(fēng)力輸送，具有裝藥速度快、裝填密度大、裝藥效率高、bao破效果好、使用攜帶方便等特點(diǎn)。

采用裝藥器裝藥，可節(jié)省人力、提高裝藥效率、改善bao破質(zhì)量、降低開采成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保障作業(yè)安全。多年來，經(jīng)冶金、煤礦、建材等井下礦山使用，深受廣大用戶歡迎。

裝藥器機(jī)器的拆卸與維護(hù)

一、裝藥器拆卸

1.擰開進(jìn)氣路的兩個(gè)壓帽，可取下調(diào)壓閥和進(jìn)氣閥；

2.擰開上部18個(gè)螺栓，可取下頂蓋；

3.擰開底部4個(gè)螺栓，可取下球形排藥閥；

4.拆卸下彎頭，可以調(diào)節(jié)排藥閥的轉(zhuǎn)動(dòng)松緊程度；

5.抽出桶內(nèi)三個(gè)小銷軸和攪拌手柄，可取出拌料裝置；

6.擰開各連接處，可取下各風(fēng)閥。

二、裝藥器維護(hù)

1.收盡余藥，打開吹風(fēng)閥，用輸藥軟管吹掉桶內(nèi)外表面的浮藥，并用抹布擦凈。

2.每次裝藥完畢，擰開進(jìn)氣路的兩個(gè)壓帽，將調(diào)壓閥帶出井下，以延長調(diào)壓閥的壽命、

3.用過5-6次后，卸下彎并沒有，清除死角處的余藥；

4.裝藥器于井下時(shí)間過長時(shí)，各操作手柄若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，可慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，就可恢復(fù)正常。

三、裝藥器作業(yè)過程存在的危害、設(shè)備故障分析與對(duì)策

1.搬運(yùn)裝藥器必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋、擲；

2.裝藥器進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要認(rèn)真檢查、處理頂板及兩幫的浮石，確定安全后方可作業(yè)；

3.裝藥器工作時(shí)，工作面必須有足夠的照明，風(fēng)管接頭應(yīng)牢固，操作人員不得離開崗位；

4.裝藥前，應(yīng)開風(fēng)將風(fēng)管內(nèi)及裝藥器內(nèi)雜物吹凈，以防堵塞。檢查裝藥器是否良好，是否有跑風(fēng)或其他損壞，以防飛藥。操作時(shí)杜絕不良習(xí)慣性作業(yè)；

5.裝藥時(shí)，注意調(diào)整好風(fēng)壓，拔管人員應(yīng)與操作人員緊密配合，拔管人員應(yīng)站在側(cè)面，不準(zhǔn)站在炮孔下沖方向，以免zha yao下沖傷人；

6.篩藥時(shí)要用木棒將藥錘細(xì)，禁止用鐵錘砸藥，不得將石塊等雜物混入藥內(nèi)，藥篩完后，為降低裝藥返粉率，可噴灑zha yao量2-3%的輕柴油，拌和均勻后裝袋，放到安全地點(diǎn)；

7.裝藥時(shí)注意調(diào)好風(fēng)壓，拔管人員要掌握好拔管技術(shù)，應(yīng)控制裝藥密度在1.0g/cm3左右，并保證裝藥長度；

8.裝藥時(shí)，放導(dǎo)bao管人員，一定要注意導(dǎo)bao管在孔內(nèi)只能成直線，決不能彎曲或打折；

9.禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員開動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁單人作業(yè)；

10在特殊地段作業(yè)時(shí)，必須制訂有效的安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，方能作業(yè)。

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