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選礦設(shè)備如何對高水量的物料進(jìn)行破碎
選礦設(shè)備在破碎一些含水量比較高的礦料時會形成很多泥質(zhì),這對以后選礦工藝的及貯存、運(yùn)輸中會造成一定的影響,比較容易在破碎時發(fā)生粘連和堵塞的現(xiàn)象,容易造成事故。那么選礦設(shè)備如何對高水量的物料進(jìn)行破碎呢
采用濕法磨碎。干燥流程較復(fù)雜,并且他的基礎(chǔ)建設(shè)投資及生產(chǎn)的投入費(fèi)用較高,因此就需要采用濕法來對礦料進(jìn)行磨碎。但是當(dāng)?shù)V料的含水量比較高的時候,并且當(dāng)粉磨以后所需要的生產(chǎn)工序也是需要濕度比較高的物料,如浮選、濕法磁選及磷酸淬取等工藝流程,那么就可以在物料進(jìn)入磨機(jī)的同時加入一定比例的水,對物料進(jìn)行濕法磨碎。從本質(zhì)上解決用粉碎與干燥的聯(lián)合生產(chǎn)工藝。針對高含水量的物料,將破碎工藝和干燥工藝結(jié)合,去除多余水分。如磷礦石粉磨采用的風(fēng)掃磨及粉碎煤粉的風(fēng)扇磨流程,都是使熱風(fēng)通過破碎機(jī)。熱風(fēng)的作用是一方面把物料干燥,另一方面將干燥、破碎磨細(xì)后的物料排出。粉碎后的物料比表面積增大,而且在機(jī)體內(nèi)呈懸浮狀態(tài),顆粒表面暴露在外,干燥效果較好,產(chǎn)品水分視工藝要求,可降至1% 以下。有的放矢對破碎機(jī)的有關(guān)部件進(jìn)行局部加熱。當(dāng)物料的含水量很高且采用上述流程有困難時,可以采用對破碎機(jī)的有關(guān)部件進(jìn)行局部加熱的方法。例如把錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)的襯板或沖擊板進(jìn)行局部加熱,就能夠防止由于物料的粘結(jié)、堵塞而造成事故。
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