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高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。
與普通篩分設備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。
高頻篩的工作特點及維護保養方法:
A、設備正常運轉時,應經常觀察篩子的給礦濃度,使濃度控制在40%左右,以便提高分級效率;
B、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管;
C、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙;
D、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞;
E、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉半個月左右時,應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉;
F、可根據礦石性質和作業要求,調整激振電流(振幅),為了使篩子在最高效率條件下工作,可做激振電流條件試驗;
G、當篩片使用1個月后,將篩片取下,進行180°掉頭,增強篩條“切割”作用,以便提高分級效率;
H、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,應及時調整篩框的位置或角度,以免影響分級效率;
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