高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。 

與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

高頻篩的工作特點及維護保養方法：

A、設備正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使濃度控制在40%左右，以便提高分級效率；

B、因該篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管；

C、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙；

D、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞；

E、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉； 

F、可根據礦石性質和作業要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在最高效率條件下工作，可做激振電流條件試驗； 

G、當篩片使用1個月后，將篩片取下，進行180°掉頭，增強篩條“切割”作用，以便提高分級效率； 

H、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時，應及時調整篩框的位置或角度，以免影響分級效率；

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