防范錘式破碎機軸承失效的狀況

錘式破碎機在工作的途中是利用轉(zhuǎn)子體上高速旋轉(zhuǎn)的錘頭用來破碎物料的機械，其轉(zhuǎn)子軸承在工作中承受很大的循環(huán)沖擊力，由于轉(zhuǎn)子軸承工作條件有些惡劣，再加上設(shè)計、制造及使用不當(dāng)?shù)仍颍簿蜁?dǎo)致軸承使用壽命僅僅幾個月，給我們的用戶也會造成經(jīng)濟損失。那么如何有效采取措施來防止轉(zhuǎn)子軸承的早期失效，也是我們設(shè)計及生產(chǎn)廠家以及用戶比較關(guān)心的問題，山川小編也就結(jié)合工程師們的一席話語，來進行總結(jié)和分析。

我們?yōu)榱吮ＷC在較高的溫升條件下使軸承內(nèi)圈與軸頸基本上保持過盈配合而不至于出現(xiàn)松動現(xiàn)象，那么我們就應(yīng)該考慮內(nèi)圈的熱膨脹量來選用軸頸的公差配合。對于外圈也希望可以配合輕松一些，一方面在軸承過熱時外圈可以有足夠的膨脹空間，另外我們還可以改善外圈的受力狀態(tài)，這樣就能夠延長外圈的使用壽命。

加大我們對設(shè)備的潤滑力度，及時、正確的潤滑能大大減小摩擦阻力，抑制軸承溫升，針對轉(zhuǎn)子軸承高速重載的工作特點，我們應(yīng)該選用二硫化鋁復(fù)合鈣基潤滑脂，另外，每工作8h添加一次潤滑脂，我們要每3個月?lián)Q一次油，并用汽油或者煤油清洗軸承及密封圈、蓋，及時更換軸承座上磨損間隙過大的迷宮式密封蓋。

改善軸承的受力狀況，作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量以及軸承座的支承柔度，增大軸承座的支承柔度，也就會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支承架之間加進適當(dāng)厚度的橡膠板可以用來提高軸承的支承柔度。由于我們加進橡膠板，增大了柔度，從而吸收了一部分振動能量，也就改善了軸承的受力狀況，從而達(dá)到了延長使用壽命的目的。

裝配時要做好轉(zhuǎn)子的平衡，錘式破碎機轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝錘頭后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力會使機器產(chǎn)生強迫振動，容易導(dǎo)致軸承和其它機件破壞。因此，我們生產(chǎn)廠家要對轉(zhuǎn)子進行平衡試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。安裝錘頭的時候，我們應(yīng)將質(zhì)量相等的兩個錘頭，裝配在兩個互相對稱的位置上，且需將錘頭的重力搭配好，使錘頭的重力排列平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力相等，軸向重力排列均勻，這樣我們才能給達(dá)到平衡要求。更換新的錘頭時，我們也應(yīng)該特別注意。

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