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規格型號 |
最大入料（mm） |
葉輪轉速 （r/min） |
功率 （kw） |
處理量 （t/h） |
外形尺寸 （mm） |
PL(ST)-550 |
30 |
2258-2600 |
30-45 |
24-60（ |
2550×1650×2380 |
PL(ST)-700 |
35 |
1775-2050 |
55-90 |
55-95（ |
3312×1840×2800 |
PL(STD)-850 |
50 |
1460-1720 |
110-200 |
100-220（ |
3630×2200×2860 |
PL(ST)-850 |
50 |
1460-1720 |
150-220 |
113-240（ |
4700×2200×2850 |
PL(ST)-1000 |
60 |
1240-1460 |
220-320 |
180-345（ |
5060×2290×3700 |
PL(ST)-1200 |
60 |
950-1220 |
320-500 |
315-580（ |
5570×2660×3750 |
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石打石：物料自設備上部均勻垂直落下，一部分通過分料器及入料管進入高速旋轉的葉輪腔內，在高速離心力的作用下從葉輪的發射口拋射出來，與另一部分以傘狀形式通過分料器分流落在葉輪圓周的物料高速撞擊破碎，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和漩渦腔內形成渦流和多次撞擊摩擦破碎。 石打鐵：物料自設備上部均勻垂直落下，通過入料管進入高速旋轉的葉輪腔內，在高速離心力的作用下從葉輪的發射口拋射出來，與渦動腔內正對葉輪的可調金屬反擊板或反擊棒高速撞擊破碎。 |
1.轉子、腔型設計獨特，處理量大、成砂率高、產品呈立方體，堆積密度大。
2.一機多用、應用靈活—獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現"石打石"和"石打鐵"的轉換，從而解決了一
機多用的難題。
3.特殊的傳動機構，使設備高速、平穩運轉。
4.獨特的耐磨件結構、材料，延長使用壽命，降低運行成本。
5.自動化液壓開啟，潤滑、防振、溫控、計時傳感裝置，確保設備安全運行，操作簡便。
6.巧妙的內部氣流自循環減少了粉塵彌散。
8.具有細碎、粗磨功能。
9.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全。
10.運轉平穩、工作噪聲小、高效節能、破碎效率高。
11.易損件損能耗低，易損件均采用國內外最優質的耐磨材料，使用壽命長。
12.葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經
久耐用。
