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關(guān)鍵詞:選礦生產(chǎn)線
關(guān)鍵詞描述:選礦生產(chǎn)線過程通常是由選礦前的礦石準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)和選后的脫水作業(yè)所組成的。選礦方法主要分為兩大類,即物理選礦與化學(xué)選礦,其中物理選礦包括磁選法、重選法、靜電選礦法、摩擦選礦法、粒度選礦法、形狀選礦法、手選法等。化學(xué)選礦包括浮選法、焙燒法、浸出法等。
選礦生產(chǎn)線中通常是由選礦前的礦石準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè)和選后的脫水作業(yè)所組成的。
(1)選礦前的準(zhǔn)備作業(yè),包括礦石的破碎與篩分、磨礦與分級(jí),這些作業(yè)通稱為粉碎作業(yè)。其目的是使礦石中的有用礦物和脈石礦物或不同的有用礦物實(shí)現(xiàn)單體解離或者使物料的粒度滿足選別作業(yè)的要求。
(2)選別作業(yè),包括一種或多種選礦方法,是使已解離的有用礦物與脈石礦物(或不同的有用礦物)實(shí)現(xiàn)分離的作業(yè)。
(3)選后的脫水作業(yè),包括精礦的濃縮、過濾和干燥,目的是脫除精礦中的水分,以便于貯存、運(yùn)輸和出售。
選礦生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù):
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型號(hào) |
磁滾筒規(guī)格mm |
分選區(qū)筒表磁感應(yīng)強(qiáng)度 Gs |
處理量 t/h |
適應(yīng)粒級(jí) mm |
礦漿濃度 % |
磁滾筒轉(zhuǎn)速 r/min |
電機(jī)功率 kW |
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38系列 |
380×(1000~3000) |
10000~15000 Gs 根據(jù)礦物性質(zhì)及選礦要求確定 |
2~30 |
0~3 |
25~45 |
45 |
3~8.5 |
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50系列 |
500×(1000~3000) |
5~40 |
0~3 |
25~45 |
40 |
3~8.5 |
如何保養(yǎng)選礦生產(chǎn)線設(shè)備
要想延長(zhǎng)選礦生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命,最重要的就是對(duì)設(shè)備正確操作,定期維護(hù)檢修,下面是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的6大細(xì)節(jié)。
1、操作人員應(yīng)熟設(shè)備,遵守工廠操作,維護(hù),安全衛(wèi)生等規(guī)定。
2、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動(dòng),機(jī)面是否破損等。
3、設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
4、選礦生產(chǎn)線在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)按相關(guān)方案處理,或是停機(jī)檢修。
5、停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,停機(jī)后應(yīng)清理生產(chǎn)線設(shè)備周圍環(huán)境。
6、就是定時(shí)強(qiáng)制進(jìn)行保養(yǎng),到時(shí)必須進(jìn)行,堅(jiān)決不能因?yàn)槭┕ぞo張而不安排時(shí)間、不安排人員進(jìn)行保養(yǎng)。
因礦物性質(zhì)決定最佳選礦工藝流程與設(shè)備,且不同礦床中同種礦物存在較大的性質(zhì)差異,因此建議廣大礦山業(yè)者首先進(jìn)行礦石化驗(yàn)分析、選礦試驗(yàn),然后根據(jù)礦石可選性及成本收益的計(jì)算,決定是否投資,以減少投資風(fēng)險(xiǎn)。
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