大功率超聲波金屬焊接機工作原理
超聲波金屬焊接工藝是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區開始發生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區，與此同時在接觸面上發生原子擴散，金屬再結晶生成細晶粒組織結構并且呈現金屬冷變形的特性。
大功率超聲波金屬焊接機優點
1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性；
2、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零；
3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；
4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料；
5、金屬點焊機焊接時無火花，環保安全；
6、易實現異種金屬之間的連接及自動化控制。
大功率超聲波金屬焊接機功能
1、大功率金屬焊接機為立式設計，操作方便；
2、重要焊接部件采用日本、美國及臺灣名牌產品；
3、焊頭與換能器匹配性優良，精確度高；
4、自動采用PLL頻率自動鎖相環技術，無需人工調頻；
5、焊接金屬材料的外觀及其焊接效果的穩定性更趨優良，導電好，電阻系數近乎于零；
6、金屬焊接機能夠自動調整振幅，無需頻繁更換增幅器；
7、本機具有能量檢測模式，自動記憶并儲存比較每次焊接的輸出功率，保證焊接質量的一致性。
大功率超聲波金屬焊接機應用
大功率超聲波金屬焊接機適合各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔；電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔；鎳氫電池鎳網與鎳片互熔；鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔；電線互熔，偏結成一條與多條互熔，線束焊接；電線與各種電子元件、接點、連接器互熔；金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
無錫尼可大功率超聲波金屬焊接機
無錫尼可超聲波設備有限公司成立于1999年，是一家專業從事超聲波工業設備、塑料焊接設備、金屬焊接設備研制、生產、銷售、服務為一體的現代化高科技民營企業。主要生產基地位于工業完善、交通便利的長江三角洲——江蘇無錫，有著高質量的超聲波零部件供應、高水平的超聲波焊接工程師以及快速便捷的物流，因此有能力為客戶提供全方位焊接服務。經過多年發展，現在生產焊接設備包括塑料焊接機、金屬焊接機、熱熔焊接機、熱板焊接機、非標焊接機、汽車部件專用焊接機以及超聲波模具與配件。曾經為索尼（無錫）、比亞迪、英利汽車、西門子（蘇州）、小天鵝（無錫）、武漢神龍、南昌大學、英提爾、福耀玻璃、凱斯庫（蘇州）、邁梭電子（上海）、新鴻發交通工業（安徽）、奇瑞、博世、領先電子等公司提供過專業服務，歡迎來電咨詢
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