聚合物電芯鋁轉(zhuǎn)鎳全自動(dòng)激光點(diǎn)焊機(jī)振鏡式快速激光點(diǎn)焊設(shè)備

電池極耳激光焊接機(jī)
一、電池極片焊接機(jī)設(shè)備概況：電池極片超聲波焊接主要分單點(diǎn)和多點(diǎn)焊接，另一項(xiàng)重要用途為自動(dòng)極片焊機(jī)和自動(dòng)卷繞機(jī)配套激光焊接設(shè)備。用于鋰離子電池極耳正負(fù)極單層銅、鋁箔與鎳片或銅片、鋁片焊接，銅箔為0.08mm左右，鋁箔為0.01mm左右，鎳、鋁片為0.1mm左右。
 二、電池極片焊接機(jī)適用焊接范圍:
電池極片：鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的單點(diǎn)、多點(diǎn)、單層、多層、方形、條形等工藝的焊接。
 三、電池極片焊接機(jī)焊接工藝:鋁帶與鋁蓋焊接；鎳帶與銅箔焊接(多點(diǎn))；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(多點(diǎn))；鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；鋁殼與鋁鎳復(fù)合帶焊接；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；銅管封尾；汽車線束；電池極耳；馬達(dá)端子等焊接。 單點(diǎn)鋰電池極片焊接機(jī)焊接選擇20K或40K焊機(jī)均可，自動(dòng)卷繞機(jī)里選擇40K全波焊頭。 根據(jù)鋰電池極片焊接機(jī)及材料的要求確定焊頭形狀。焊頭及底砧紋路的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵。
 四、電池極片焊接機(jī)參數(shù)指標(biāo): 電源輸入 AC220V±10%/50Hz ,輸出功率 1800W ,工作頻率24KHz
 五、動(dòng)力電池極片焊接機(jī)，多層電池極片焊接機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：
1、焊接效果優(yōu)越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片；
2、兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達(dá)80%以上；
3、焊接后的極耳和極片表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點(diǎn)飽滿清晰，牢固可靠，焊點(diǎn)位置不破裂
4、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
5、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

激光焊接機(jī)一般有五大部分組成   
     1、主機(jī)部分主要是激光電源，激光電源是控制氙燈的，使氙燈閃爍發(fā)光從而激發(fā)激光棒經(jīng)過一系列的光學(xué)系統(tǒng)使激光得以應(yīng)用
     2、冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機(jī),  
     3、工作臺(tái)或叫運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),該系統(tǒng)用來實(shí)現(xiàn)激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動(dòng),實(shí)現(xiàn)激光的自動(dòng)焊接功能, ,通過CNC編程的方式編寫運(yùn)動(dòng)控制程序來控制工作臺(tái)按要求運(yùn)動(dòng),并且經(jīng)過簡(jiǎn)化的編程系統(tǒng),具有操作簡(jiǎn)單,無需專業(yè)的技術(shù)或無學(xué)歷基礎(chǔ)也可快速的撐握,正信激光的工作臺(tái)系統(tǒng)中,如,二維,三維工作臺(tái),四軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái)等,都可實(shí)現(xiàn)精密的焊接運(yùn)動(dòng)控制.   
      4、工裝夾具   一般在激光焊接加工過程中,工裝夾具主要用來固定焊接的工件,并使之可以重復(fù)裝卸,重復(fù)定位,以利于激光的自動(dòng)焊接,因而,工裝夾具是激光焊接生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一,尤其是在批量的生產(chǎn)中,工裝夾具是否設(shè)計(jì)到位,將直接影響到生產(chǎn)的效率和成品率,正信激光擁有專業(yè)的配套設(shè)計(jì)人員,專為客戶設(shè)計(jì)激光焊接工裝夾具解決方案。
      5、觀察系統(tǒng)   一般,激光焊接機(jī)需配備觀察系統(tǒng),可以對(duì)工件進(jìn)行實(shí)時(shí)顯微觀察,用于在編制焊接程序時(shí)利于精確定位和在焊接過程中檢驗(yàn)焊接效果,一般自動(dòng)激光焊接機(jī)配CCD顯示系統(tǒng)，手動(dòng)激光焊接機(jī)或者模具激光焊接機(jī)配顯微鏡.