采用中頻焊接電源，耗能低，能有效降低生產(chǎn)成本.
焊接時(shí)間短，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，且焊接面氧化少.
采用自動(dòng)送料系統(tǒng)，焊接切斷位置準(zhǔn)確，適用于多種規(guī)格銅編線的生產(chǎn).
整機(jī)采用PLC控制，以人機(jī)界面為操作終端，操作方式方便可靠，有直觀的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視功能.
中頻銅編線焊剪切機(jī)是應(yīng)用于銅編線的自動(dòng)焊接成形，自動(dòng)切斷，自動(dòng)斷料的自動(dòng)化設(shè)備。其特有的自動(dòng)送斷料系統(tǒng)能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度規(guī)格銅編線的焊接成形的切斷。生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接氧化面少，切斷面平整美觀，質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于各種類型電器開關(guān)生產(chǎn)行業(yè)。
全自動(dòng)中頻逆變銅編織線成型剪切焊接機(jī)采用觸摸屏操作系統(tǒng)，PLC進(jìn)行控制，先進(jìn)的觸摸屏中頻控制器SL-MF110操作簡(jiǎn)便直觀，性能優(yōu)越，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，焊接參數(shù)最小調(diào)節(jié)單位為1MS，大大提高了焊接參數(shù)的控制精度，且自動(dòng)化程度高，是生產(chǎn)銅編線的高品質(zhì)自動(dòng)化焊接設(shè)備。
1、 設(shè)備主要包括機(jī)架、履蓋件、自動(dòng)送料架、剪切機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、成形定位機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷循環(huán)系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、焊接主回路、電控系統(tǒng)。
2、 機(jī)架：包括C型架結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板、型鋼經(jīng)焊接、熱處理（去應(yīng)力）和精機(jī)加工，保證工件焊接時(shí)所需的剛性和精度要求。
3、 加壓機(jī)構(gòu)：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸以最短距離連接，大大加快動(dòng)作的反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用自潤滑軸承，該機(jī)構(gòu)具有良好的隨動(dòng)性；減小了加壓時(shí)電極對(duì)工件的沖擊力，防止打傷工件和焊時(shí)凹坑過深、減少電極的變形、磨損。
4、 氣動(dòng)系統(tǒng)：電磁閥采用英國“諾冠”、空氣處理器等采用臺(tái)灣“金器”產(chǎn)品，氣缸采用無油自潤氣缸筒。設(shè)備自配了儲(chǔ)氣罐，以穩(wěn)定氣源壓力，入口處設(shè)有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時(shí)出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動(dòng)作等現(xiàn)象。
5、 水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻方式，分別冷卻中頻變壓器、逆變系統(tǒng)及電極頭，將焊接工作過程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走，以穩(wěn)定焊點(diǎn)質(zhì)量、延長(zhǎng)電極和相關(guān)元件的使用壽命。進(jìn)水口處設(shè)有流量計(jì)，球閥和水過濾器，方便觀測(cè)和更換排焊電極，當(dāng)水流量不足時(shí)自動(dòng)報(bào)警，保證水冷循環(huán)系統(tǒng)正常工作。
6、 中頻變壓器：采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鐵芯，變壓器體積小重量輕，焊接變壓器頻率為1000 Hz且變壓器整流二極管采用德國進(jìn)口二極管整流，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┖附邮褂茫芰繐p失小，可以節(jié)省更多的能源，降低焊接成本； 絕緣等級(jí)達(dá)F級(jí)：變壓器經(jīng)調(diào)壓溫升試驗(yàn)，保證在負(fù)載持續(xù)率為50%時(shí)達(dá)到額定功率，最大短路電流為73KA，完全滿足工作強(qiáng)度和焊接強(qiáng)度要求。
7、 中頻逆變器：引進(jìn)德國先進(jìn)的技術(shù)結(jié)合多年的焊接經(jīng)驗(yàn)由本公司加拿大工程師開發(fā)而成，其主要逆變器件如IGBT，SCR及驅(qū)動(dòng)模塊全部采用德國進(jìn)口元件確保其質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定性。
歡迎來電來函咨詢洽談，也可來本公司工廠實(shí)地參觀考察。
