激光焊在鋰電池技術(shù)特點(diǎn)

激光焊接是將高強(qiáng)度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與精神的相互作用，使金屬熔化形成焊接。它是20世紀(jì)60年代之后發(fā)展起來的新興技術(shù)，在離電池制造工藝中的應(yīng)用是在本世紀(jì)初，激光焊接能夠連接比較難焊的薄板合金材料，如鋁合金與鈦合金等，并且國建的變形小，接頭質(zhì)量高，重現(xiàn)行號。激光焊能實(shí)施局部微小范圍的加熱，非常適于電子器件的焊接。激光焊特別適于于不同材料之間焊接，也可應(yīng)用于極耳焊接、負(fù)極焊接和外殼密封焊接等。于傳統(tǒng)焊接技術(shù)比較，激光焊具有能量密度高、焊接速度快，熱影響區(qū)小和工件變形小等一系列優(yōu)點(diǎn) ，可以滿足鋰電池行業(yè)的特殊的焊接要求，但其設(shè)備價格較貴。目前，激光焊接設(shè)備自動化程度高、生產(chǎn)率高，技術(shù)附加值也較高，價格較貴，在鋰電池的焊接中，激光焊主要應(yīng)用于電芯的制造。電芯與極片的連接中。激光焊接除了專業(yè)設(shè)備外，需要配套像處理系統(tǒng)，對焊完的焊點(diǎn)進(jìn)行檢驗，利用CCD數(shù)碼相機(jī)的攝像功能，對已焊的焊點(diǎn)進(jìn)行圖像分析，與已設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的激光焊點(diǎn)比較，從而判斷焊件的焊點(diǎn)是否合格，以確保合格率，作為合格激光焊產(chǎn)品的工件焊點(diǎn)，無論正極還是負(fù)極，焊點(diǎn)形狀規(guī)則，大小均一，表面平整，焊點(diǎn)間距均勻。

電阻焊與激光焊比較

電阻焊的優(yōu)點(diǎn)：勞動條件好，設(shè)備成本低，操作簡便，不需要專用焊接工裝。缺點(diǎn)：不適用于異種材料焊接，電極棒需更換，可能導(dǎo)致被焊工件損傷，被焊件變形大，焊接一致性差。
激光焊的優(yōu)點(diǎn)：能量密度高，焊接速度快，熱影響區(qū)小，工件變形小，自動化程度高、一致性好。缺點(diǎn):對焊接工件表面潔凈度與平整度要求高，焊機(jī)結(jié)構(gòu)高，配套設(shè)備價格高，需要專門的焊接工裝。

電阻焊與激光焊技術(shù)的展望
   從電阻焊與激光焊技術(shù)在鋰電池的應(yīng)用中，分析比較可以看出：電阻焊的優(yōu)勢在于設(shè)備價格較低，但不適于異性材料焊接、電極棒更換與維修頻率高、焊接材料損耗大、產(chǎn)品變形較大等問題。激光焊的優(yōu)勢在于適用于異種材料的焊接、焊材損耗小、被焊工件變形小、設(shè)備性能穩(wěn)定且易操作和焊接質(zhì)量好，但設(shè)備與配套系統(tǒng)價格較貴。
   近年來，很多國內(nèi)外鋰電池生產(chǎn)廠商，在較為復(fù)雜的生產(chǎn)工序中，對于不同的工序、不同的被焊零件，采用了不同的焊接方法，但電阻焊技術(shù)以其較低成本的優(yōu)勢，仍是應(yīng)用最普遍的。隨著新能源汽車的發(fā)展，對配套鋰電池的轉(zhuǎn)配與焊接的精度、質(zhì)量均提出了更高的要求，電阻焊在某些方面已經(jīng)很難滿足這些要求。同時，我國激光產(chǎn)業(yè)的正在快速發(fā)展，激光焊介紹已經(jīng)取得突破，設(shè)備價格也會進(jìn)一步降低，這將降低激光焊在鋰電池生產(chǎn)中的使用成本，初始更多的鋰電池廠商將選擇激光焊。激光焊在鋰電池行業(yè)將得到越來越廣泛的應(yīng)用，并形成新的發(fā)展趨勢。

一、焊接原理： 
    正信激光點(diǎn)焊機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定的熔池。激光點(diǎn)焊機(jī)（電池極耳點(diǎn)焊機(jī)）可以將相同或不同的金屬材料焊接在一起。 
   
二、該產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 
    正信激光點(diǎn)焊機(jī)系列產(chǎn)品是引進(jìn)德國先進(jìn)設(shè)計技術(shù)，使用國際頂級配件生產(chǎn)，并采用英國進(jìn)口陶瓷腔體，壽命10-12年，氙燈壽命850萬次以上，可以24小時連續(xù)工作，性能穩(wěn)定，人性化設(shè)計，符合人體工程學(xué)，長時間工作不疲勞。整機(jī)速度快、效率高、深度大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接質(zhì)量高、焊點(diǎn)無污染、高效環(huán)保；更可靠，更耐用，更方便，更高效。另外，激光點(diǎn)焊機(jī)還應(yīng)用于微小元件的組焊，例如馬達(dá)、首飾、電極、光纖器件等可在溫室或特殊條件下進(jìn)行焊接。 
   
三、觀察系統(tǒng)：

帶有高速電子濾光保護(hù)裝置，保護(hù)操作者眼睛不被激光傷害，緩解操作者眼疲勞，提高工作效率，可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。 
   
四、控制系統(tǒng)： 
    獨(dú)家采用微型工控電腦，包含普通電腦的全部功能，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品（一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板）。配大屏幕高清晰液晶顯示屏，軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意指定語言，方便世界各國人員操作使用。操作界面自動保存操作參數(shù)，便于連續(xù)工作。采用雙閉環(huán)精密控制，確保每一個焊點(diǎn)的能量均勻一致。 

五、激光焊接機(jī)的種類：

      激光焊接機(jī)又常稱為鐳射焊接機(jī)、激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(jī)（手動激光焊接設(shè)備）、自動激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、手持式焊接機(jī)等，專用激光焊接設(shè)備有傳感器激光焊機(jī)、矽鋼片激光焊接設(shè)備、散熱風(fēng)扇激光焊接機(jī)。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管（三極管）、水泵葉片、筆記本電腦外殼、手機(jī)電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。

      可焊接的圖形有：點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

六、應(yīng)用范圍：

      衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭、變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。

      電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。

      眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。

      五金行業(yè)：水泵葉輪、電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子、水壺、門把手，刀具刀柄等復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補(bǔ)。

      汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。

      醫(yī)用行業(yè)：醫(yī)用器具、醫(yī)用器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。

      電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機(jī)、MP3、MP4等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接、電機(jī)殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。

      廣告行業(yè)：不銹鋼鏡面字，鐵皮字，鍍鋅字，金屬字。

      珠寶行業(yè)：黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接。

七、產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：

      1、速度快、深度大、變形小。

      2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

      3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

      4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。

      5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。     

      6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

      7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

八、驗收方式：

     1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行驗收;
     2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
     3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
     4、設(shè)備各項功能演示;
     5、供方對需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
     6、測試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
     7、供方派人對需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個工作日的技術(shù)培訓(xùn);
     8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。
九、質(zhì)量保證服務(wù)
      供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。
      (1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;
      (2)產(chǎn)品合格證。

十、正信激光售后服務(wù)承諾：

      我們隨時歡迎您蒞臨公司參觀考察！

      1、根據(jù)您的需求為您提供任何專業(yè)技術(shù)及價格方面的咨詢、并且以郵件方式發(fā)送產(chǎn)品資料或郵寄樣品及相關(guān)資料給您，如果您有任何問題可隨時電話或E-mail交流溝通。

      2、正信激光對客戶所購買的任何一款產(chǎn)品將免費(fèi)保修一年，可終身維護(hù)。保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障及配件損壞（人為因素及不可抗力因素除外），我公司無償免費(fèi)修復(fù)，需跟換的配件由我公司免費(fèi)提供（易耗件除外）。保修期后，維修時只按實(shí)際維修成本收取工本費(fèi)。

      3、正信激光對所有用戶每年進(jìn)行回訪，并隨時提供技術(shù)支持服務(wù)。

      4、不論是新客戶還是老客戶，不論是金額大小，我們都是同等對待，一切人人平等。

      5、我公司保證嚴(yán)格按照合同規(guī)定保質(zhì)、保量、保時完成每一項工作，并且為客戶提供多種服務(wù)，如安全知識講解、設(shè)備安裝、設(shè)備使用培訓(xùn)等服務(wù)。

      6、自購買當(dāng)日起，客戶可隨時來公司免費(fèi)參加各種技術(shù)培訓(xùn)課程。

      7、售后服務(wù)響應(yīng)時間：當(dāng)我公司接到用戶報修電話，售后工程師在2小時內(nèi)有明確維修答復(fù)，如設(shè)備出現(xiàn)用戶自己不能解決的問題，我公司將安排售后工程師在24-48小時內(nèi)到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場解決問題，300公里以外72小時到達(dá)。

      8、可免費(fèi)來料打樣看效果。