選擇正信激光的理由：

      1.自主生產品牌，國內頂級配置，高穩定激光器，高性能振鏡，實現產品高速精確激光焊接。

      2.簡單的操控系統，易學的控制軟件，操作者使用起來得心應手。

      3.輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。

      4.正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環保，更簡單。

機型簡介:

該系列機型采用一體化設計，結構緊湊美觀，具有輸出功率高能量穩定，光束模式好，操作簡便，
性能可靠和使用范圍廣等特點。采用英國進口陶瓷激光腔技術，同時使用特有的光束選模及整形技
術保證了高輸出功率和優秀的光束模式。雙脈沖氙燈激勵，恒流激光電源，脈沖可編程和智能化系
統管理，并具有誤操作和超溫欠水流自動保護。PLC可編程控制器或工控PC機控制，X/Y軸兩維自
動移動平臺。半導體紅光指示定位，可手動上下移動對焦和偏轉激光的入射角度

激光焊接機原理:

激光焊接機的工作是應用高能脈沖激光來實現焊接，激光電源首先把脈沖氙燈點著，通過激光電
源對氙燈放電，形成一定頻率，一定脈寬光波，該光波經過聚光腔輻射到ND3+: YAG激光晶體上，
激發Nd3+: YAG激光晶體發光，再經過激光諧振腔諧振之后，發出波長1064nm脈沖激光，該脈沖激
光經過擴束、反射、（或經光纖傳輸）聚焦后打在所要焊接物體上在PLC或工業PC機的控制下，移
動數控工作臺，從而完成焊接。焊接時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移
動方向均可用單片機、PLC或工業PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節控制
脈沖激光的能量.

激光焊接特點：
激光焊接是一種型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、
對接焊、疊加焊、密封焊等，其特點有：

1、具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小、焊接速度快
2、焊縫平整、美觀、焊后無需處理或只需簡單處理工序
3、可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化
4、可實現異種材料間的焊接
5、焊縫質量高，無氣孔，可減少和優化母材雜質，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當
甚至超過母材金屬。
6、 高深度比，焊接寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，設備性能穩定
7、 組織焊后可細化，焊縫強度、韌性相當于母材質。

可焊接材料及行業的應用：

激光焊接機可應用于鈦、鎳、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合合等
合金的同種材料的焊接，也可應用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種
金屬間的焊接。

廣泛應用于手機通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫療器械、汽
車配件、工藝禮品等行業。

機型優點：

1， 能量負反饋：

能量負反饋激光焊接機的工作原理是在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測輸出激
光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設定的能量進行比較，形成一個閉環的
控制系統，達到準確控制激光能量輸出的目的，能量負反饋技術可以使激光輸出的能量具有良好
的重復性，簡單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩定，這可以有效減少產品的不良率。

2， 輸出波形控制：

輸出波形可根據焊接材料、形狀等任意設定：在具體工件的外形和材料，改變激光能量的輸出
波形，可以極大的改善焊接質量。

3， 光纖傳輸：

激光可實現多光纖同時輸出，與傳統的硬光路輸出系統相比，可以增加加工的自由度，能進行多
光束同時加工及多工位加工，為更加精密的焊接提供了條件。

4， 豐富的I/O接口，用戶可以方便的控制焊接機

5， 關鍵元器件均采用國外進口件，保證產品質量

二，行業應用：

應用于光通信器件、電子元器件、醫療機械、鐘表、眼鏡、IT產品、數碼通訊產品、精密零件、五
金等行業大批量生產企業的離線/在線焊接，包括手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、
電腦內硬盤、微電機、傳感器、金屬屏蔽網、刮胡刀片及其他類別電子產品的高效率激光點焊、
密封焊、重疊焊。