常見故障現(xiàn)象排查

1.  LED顯示屏無顯示，但焊機工作正常
    a、檢查LED表頭線是否插牢（拔下重新插上或者晃動）或者是線頭脫落
    b、如無上述現(xiàn)象，請更換LED顯示屏
2.  LED顯示屏無顯示，且無空載電壓，焊機不能正常工作
    a、檢測輸入電網(wǎng)電壓是否正常，三相輸入電源線是否接牢。
    b、檢查控制變壓器連接線是否接牢
    c、檢查控制變壓器有無22V電源輸出（見檢測方法4），如正常即為顯示屏故障，更換LED顯示屏；如無22V電壓，即控制變壓器故障，需要更換控制變壓器。
    d、如以上故障均排除，LED顯示屏仍無顯示，且焊機不能工作，為智能控制模塊故障，需要更換

3.  合不上閘或使用過程中跳閘
    a、首先，檢測整流全橋是否擊穿（見檢測方法3），如有擊穿需更換整流橋部件
    b、其次，檢測IGBT逆變部件是否擊穿（見檢測方法10），逆變?nèi)缬袚舸?，需檢測智能控制模塊驅(qū)動電壓是否正常（見檢測方法7）如智能控制模塊驅(qū)動電壓不對，需要同時更換智能控制模塊及IGBT逆變部件
    C、檢測電解電容組件是否有短路/裂開現(xiàn)象（08年以前老式機器）
    d、檢查斷路器是否正常（見檢測方法5）
4.  LED顯示屏顯示電流值，也未出現(xiàn)故障代碼，但焊機無輸出
    a、檢查輸出整續(xù)流部件整流管是否開路（檢測方法同EE32的第a項）。
    b、檢查智能控制板是否損壞（檢測驅(qū)動電壓，見檢測方法7）
    c、參照EE32故障說明
    d、檢查輸出高頻變壓器次級是否短路。
5.  焊接電流大小不可調(diào)
    a、用萬用表檢測焊機空載電壓是否正常，如正常可判斷為編碼器壞或連線斷或虛接；
    b、如無空載電壓可判斷智能控制模塊故障，需要更換
6.  焊接時電流突然降到很小，引不起弧
    a、查看是否有故障代碼出現(xiàn)
    b、輸出端快速接頭是否有虛接
    C、IGBT驅(qū)動插座是否有虛接
    e、檢查電流互感器是否接觸不良（焊接時機器上部件有“嗞嗞”響聲）
7.  焊接電流偏小，達不到焊接電流值
    a、電網(wǎng)電壓低于焊機欠壓點（根據(jù)機型不同，欠壓點為290～310V左右）
    b、輸出電纜接觸不良，造成損耗增加
    c、輸出銅電纜截面積小于35平方或使用了鋁電纜線
    d、適當增大焊接電流
    e、輸出端快速接頭是否有虛接
8.  起弧困難
    a、輸出端快速接頭是否有虛接
    b、檢查空載電壓，如果低于80V，請檢查引弧電路是否正常
    c、輸出線過長或使用了鋁電纜線
    d、焊接工件表面清潔度不佳
    e、焊條潮濕
    f、電網(wǎng)電壓低于焊機欠壓點（根據(jù)機型不同，欠壓點為290～310V左右）
9.  焊接成型不理想
    a、電網(wǎng)電壓波動大
    b、發(fā)電機供電，電壓波動太大
    c、焊條潮濕
    d、焊接電流過大
    e、接線不正規(guī)，如使用堿性焊條時正極接工件，負極接焊鉗
10. 焊接飛濺大
    a、調(diào)小焊接電流
    b、盡量短弧焊接 
    c、工件表面不清潔 
    d、調(diào)整輸出端接線方式
11. 斷弧
    a、輸出端快速接頭是否有虛接
    b、電網(wǎng)電壓低于焊機欠壓點或三相電網(wǎng)電壓不平衡
    c、與大量交流機一起共用電源工作，造成直流機器電壓衰減，從而斷弧。
    d、焊條潮濕
    e、因電網(wǎng)電壓不正常，或因長時間工作機器過熱等，機器瞬間保護，出現(xiàn)斷弧
    f、使用了過長的電纜線或是鋁質(zhì)電纜線
    g、如果焊纖維素焊條一定要用PS機型，其它機型容易斷弧
12. 偏弧
    a、調(diào)整焊接手法,短弧焊接
    b、調(diào)整地線方向
    c、野外焊接時注意風向
    d、調(diào)整輸出端接線方式，例如：使用J422（普通焊條，酸性）時，焊機輸出負極接焊鉗，正極接工件