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專用銅帶點焊機
超聲波金屬焊接原理
超聲波金屬焊接是利用高頻振動產生的能量,將同種或異種金屬,在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合,達到焊接的目的。不需要焊劑和外加熱,不因受熱而變形,沒有殘余應力,對焊件表面的焊前處理要求不高。不但同類金屬,而且異類金屬之間也可以焊接。可以將薄片或細絲焊接在厚板上。(無錫尼可超聲波有限公司
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超聲焊接良導電體的能量比電流焊接少的多,常用于晶體管或集成電路的引線的焊接。用于藥物和易爆材料的密封焊時,能避免一般焊接因有溶解物體而污染藥品,不會因受熱而發生爆炸等等。就是運用超聲波來對金屬導線進行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機和工具頭組成。
焊接優點:
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
2)、焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。
3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)、焊接無火花,環保安全。
無錫尼可專業生產銷售超聲波銅鋁線束端子焊接機,超聲波銅端子線束焊接機、銅絲銅片焊接機,超聲波金屬點焊機、端子焊接機,超聲波銅線銅片焊接機、電器引線焊接機。
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