金屬焊接原理：   
    超聲波金屬焊接是利用超聲波頻率的機械振動能量，連接同種或異種金屬、半尾體、塑料及金屬陶瓷等材料的特殊焊接方法。超聲波換能器把具有一琮功率的超聲波信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的聲能，再經(jīng)過聚能器對超聲波進行高度聚焦，使超聲波能量變得更強大，聚焦后的強大超聲波施加到被焊接的金屬片的介面，其物理效應(yīng)在此發(fā)生強烈反應(yīng)，進而瞬間激活金屬晶格聽粒子，使金屬片相合處的分子相互滲透而牢固地焊接在一起。 
    一、裸銅線焊接機焊接基礎(chǔ)知識：   
    裸銅線焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。   
    二、裸銅線焊接機優(yōu)點：   
    1）焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。   
    2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。   
    3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。   
    4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。   
    5）、焊接無火花，環(huán)保安全。 

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