等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、閥門等行業，如各類閥門密封面（常規的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復等，其應用前景非常廣闊。

應用特點：

1.純金屬修復黑色、有色金屬鑄件缺陷

2.冶金結合，補材與基體同時融化后再凝固，結合牢固、致密、不脫落

3.常溫焊補，基體不發熱，焊補點附近金相組織不變，無內應力，無裂紋

4.無硬點、硬化現象，不影響機械加工性能

5.相同材質焊補，無色差，焊補效果滿足質檢標準；

6.焊補過程為高頻脈沖焊補點的反復熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復

7.操作簡便，無有害光、氣產生，可直接手握，眼視，焊位準確，焊補點周圍無咬邊，無燒痕，焊點平整，焊后修磨量小

8.無需專供補材，普通車屑即可焊補，耗能小于600W，無成本焊補。

針對堆焊效果評估結果：

電弧焊：電弧熔深大，堆焊層稀釋率高，表面硬度容易受影響。

手工氬弧焊：焊工技術要求高，焊時容易出現氣孔，后期處理工藝繁瑣。

氣焊：焊接后工件變形和熱影響區較大，生產效率低，較難實現自動化。

火焰噴涂：

1.結合強度低，流程處理復雜，有毒有輻射噪聲,。

2.工作距離遠，堆焊出來堆焊層覆蓋面大，后期不方便加工。

3.粉末利用率低。

等離子粉末堆焊：稀釋率低，結合強度高，工作效率快，成型美觀，操作簡單方便，無場地限制，靈活性強，粉末利用率高，特適于金屬表面修復與強化。.還可以用于3A體系認證。