銅焊接專(zhuān)用銅鑲嵌鎢電極，壽命長(zhǎng)，焊接效果好 www.cn-ln.net 

銅焊接銅鑲嵌鎢焊頭

1、采用高性能鎢棒材料，性能完全可以達(dá)到德國(guó)同等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有大量德國(guó)企業(yè)同行購(gòu)買(mǎi)我司鎢棒材料；
2、銅和鎢結(jié)合處采用特殊工藝焊接，結(jié)合處零縫隙，零電阻；

3、整個(gè)電極加工完全是采取磨床加工，冷加工，不同過(guò)線切割，保證材料的特性不變； 

4、加工精度高，可以滿足精密的尺寸加工要求；
5、博世汽車(chē)、大陸汽車(chē)、日本電裝、森薩塔都在用的銅鑲鎢電極。

點(diǎn)焊機(jī)電極設(shè)計(jì)原理及材料選擇--廣州藍(lán)能電子科技有限公司

大部分的電阻點(diǎn)焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應(yīng)用需要用兩種不同的電極材料。 另外一個(gè)難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。 大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。

低電導(dǎo)（高電阻）的金屬如 鈹銅，鉑，鎳，鋼， 需要用高電導(dǎo)的銅合金電極材料。 高電導(dǎo)的電極，會(huì)讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。

高電導(dǎo)的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導(dǎo)的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。 電極頭產(chǎn)生高熱，高熱傳導(dǎo)到工件-工件接觸面。（廣州藍(lán)能電子科技www.cn-ln.net  中頻點(diǎn)焊機(jī)制造商，電極生產(chǎn)商）

工件材料的電鍍類(lèi)型和厚度

鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅，鎳等具有低電導(dǎo)特性。所以要用鉻鋯銅和鈹鈷銅、氧化鋁銅等。 焊接一段時(shí)間之后，錫，焊料，鋅會(huì)進(jìn)入到電極降低焊接質(zhì)量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：電極端頭面積盡量大， 面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。

銅焊接銅鑲嵌鎢焊頭設(shè)計(jì)因數(shù)

1：電極端點(diǎn)面積

端面要比被焊的區(qū)域大，這樣非接觸部位可以散熱，增加電極壽命

2：電極端點(diǎn)電導(dǎo)率

如果用鎢、鉬、鎢銅、鎢銀電極，可以考慮用銅鑲嵌方式（銅鑲嵌鎢、鎢銀、鎢銅等），以增加多余熱量的吸收。在焊接電流大于1 KA（千安培）的時(shí)候，避免用太長(zhǎng)的鎢或者鉬頭。 直徑小，長(zhǎng)度長(zhǎng)，電導(dǎo)低的電極桿產(chǎn)生大量的多余熱量，影響使用壽命。

3：電極端點(diǎn)的硬度

在設(shè)計(jì)電阻點(diǎn)焊機(jī)電極的時(shí)候，要綜合利用鎢銅、鎢、鉬來(lái)替代鉻銅、氧化鋁銅等電極。軟的電極材料會(huì)很快產(chǎn)生溝槽。這樣會(huì)影響焊接質(zhì)量。如果可能，預(yù)先開(kāi)溝槽也可以增加使用壽命。

4：銅焊接銅鑲嵌鎢焊頭長(zhǎng)度

大部分的點(diǎn)焊機(jī)電極設(shè)計(jì)的時(shí)候，延長(zhǎng)端部長(zhǎng)度以便獲得更多的修磨次數(shù)。但是端部越長(zhǎng)，焊接質(zhì)量越差。

5：電極端部只能承受有限的電流密度。

6：焊接壓力

每個(gè)焊接應(yīng)用的最佳壓力都不同。

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銅焊接銅鑲嵌鎢焊頭設(shè)計(jì)中的熱量因素

在考慮熱量因素的時(shí)候，要考慮電極桿部，端部，端部到工件接觸面，工件與工件之間的發(fā)熱。在連續(xù)的焊接中，多余的熱量在穩(wěn)定于某個(gè)平均之前是會(huì)急劇升高的，這個(gè)升高幅度取決于，焊接速度和焊接能量。這種多余的熱量由于電極以及電極的夾具太小是很難散發(fā)出去的。這種多余的熱量對(duì)全自動(dòng)焊接是很有害的，尤其是當(dāng)焊接速度達(dá)到每秒一焊或者更高。

對(duì)于手工焊，這種多余的熱量不是很大的問(wèn)題。因?yàn)楹附铀俣缺容^慢。

多余的熱量會(huì)引起以下問(wèn)題：

1）引起工件變形

2）工件裂

3）電極端部迅速氧化

4）工件材料、鍍層跑到電極里面

5）減低焊接強(qiáng)度

6）嚴(yán)重的工件-端部粘接

7）嚴(yán)重的形狀變化

8）電極壽命降低（廣州藍(lán)能電子科技www.cn-ln.net  中頻點(diǎn)焊機(jī)制造商，電極生產(chǎn)商）

電阻點(diǎn)焊機(jī)電極產(chǎn)生多余熱量的改進(jìn)因素：

1）電極設(shè)計(jì)

2）焊接速度

3）電極水冷方式

1、 電極的設(shè)計(jì)

電極的形狀，材料，桿部的形狀，材料影響到熱量的產(chǎn)生和散發(fā)。要注意的是鎢和鉬的電導(dǎo)率差不多，但是熱導(dǎo)率不同。同樣的尺寸，外形產(chǎn)生的熱量相當(dāng)，但是鎢電極確可以達(dá)到更高的溫度，因?yàn)殒u的熱導(dǎo)率更高。要注意的是，熱導(dǎo)率越低，電阻越大。

2、 焊接速度

焊接速度是產(chǎn)生多余熱量的第二個(gè)重要因數(shù)。高的焊接速度在每一次新的焊接中產(chǎn)生更高的溫度峰值。最弱的焊接發(fā)生于第一次焊接，在隨后的焊接中，強(qiáng)度開(kāi)始增加。但是不幸的是，電極端部也因此粘接。減低焊接速度會(huì)減低峰值以及溫度。（廣州藍(lán)能電子科技www.cn-ln.net  中頻點(diǎn)焊機(jī)制造商，電極生產(chǎn)商）

3、 電極端部水冷

大部分的設(shè)計(jì)是在焊接夾具上加水冷的方式。

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