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     銅與不銹鋼焊接 紫銅與不銹鋼激光焊接 紫銅與不銹鋼激光焊接機高頻加熱已經廣泛應用于金屬的熱處理、熔煉、焊接等方面。感應焊是利用交變磁場一 電場感應場中工件上的渦流效應加熱工件，使工件熔化，從而實現焊接的一種方法。焊接設備由交流電源和感應加熱圈組成。交流電源按其頻率不同分為高頻和中頻，高頻電源由于頻率高，加熱迅速，應用廣泛。感應圈是感應加熱設備的重要元件，交流電源的能量是通過它傳遞給焊件而實現加熱的，通常用紫銅管制作，工作時管內通水冷卻。

     銅與不銹鋼焊接 紫銅與不銹鋼激光焊接 紫銅與不銹鋼激光焊接機感應圈可以根據不 同的需要設計成合理的結構，對于保證焊接質量和提高生產效率有重大的影響，常見的結構形式有單式、多螺管式、扁平式、外熱式、內熱式等。感應加熱電源早在20世紀50年代就已經出現，當時主要有：工頻感應爐、中頻發電機組、電子管振蕩器式高頻電源。20世紀50年代末硅晶閘管的出現引發了感應加熱電源技術的一場革命，感應加熱電源及其應用得到了飛速的發展。到20世紀80年代，IGBT開關器件的發明使感應電源的頻率可高達100kHz，功率達MW級。  2 高頻感應加熱原理和特點  2.1高頻感應加熱原理 將工件放入感應器（線圈通常使用紫銅管制作而成）內，當感應器通入一定頻率的交變電流，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應產生即性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在感應圈內，磁束就會貫穿整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱的電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質本身的溫度迅速上升，這就是感應加熱的原理。

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