電機引出線端子焊接為什么要用LN熱熔焊接機效果更好？ www.cn-ln.net 

電機定子引線焊接中，為什么熱熔焊接工藝要比冷壓接工藝好？

電機定子銅端子漆包線冷壓接，工作的過程是 1、漆包線先去漆皮；2、通過外部壓力用銅端子壓接壓實去漆皮后的漆包線；

在這個過程中，因為要事先去漆皮，并且外部壓力壓接，存在效率慢的問題。

更關鍵的是，因為只是外部壓力壓接，去漆皮后的漆包線之間沒有熔接，漆包線之間存在縫隙，存在電阻值大的問題。

熱熔焊接工作過程和步驟是：

作為焊接支持，LN-RRJ65焊接機需要用到連接器或接線頭（線耳）。一旦將連接器或接線頭（線耳）在電極間放好，一個氣動缸系統會使其鎖定，以便能插入電線和電纜。

焊接過程包括兩項同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱連接器或接線頭（線耳）并導致漆包線線漆皮汽化，同時電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。

1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、最后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且幾乎“零電阻”的連接。

電機定子銅端子漆包線熔接機設備功能

LN-RRJ65型焊接機的所有功能都由一個帶顯示屏和按鈕的板面控制，在此定義了與焊接有關的所有參數。通過它可以管理60個功率值不同、焊接啟用和間歇時間及斜坡時間不同、重復次數不同的程序。不同的焊接程序可以組合為一個循環，以便能將這些程序按一定的順序不斷地重復下去。LN-RRJ65型焊接機可以最多管理60個不同的循環。

電機定子銅端子漆包線熔接機 控制模式

LN-RRJ65型焊接機通過電流控制模式，且電流的改變可以通過自動的方式得到補償。

事實上LN-RRJ65型焊接機可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡單、迅捷。

電機定子銅端子漆包線熔接機可選配件

PC接口軟件；指示燈；冷氣發生器；補充級氣缸等等。ó帶有或不帶有活性炭的抽氣機；液壓升降臺；直徑不同的電極；

電機定子銅端子漆包線熔接機 技術參數：

電機定子銅管電磁線熔接檢測方法

1、測試導通率，要求每一根漆包線都是導通的。

2、測試電阻率；電阻率不能高于企業標準。

3、查看熔接程度。剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮。從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的。

4、測試拉力。

5、查看端子外觀。端子的任何部分不能有熔融的現象。

電機定子銅管電磁線熔接機的優勢

1、不用事先去漆皮，不用焊錫；

2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；

2、焊接強度是遠遠高于其他“焊錫工藝”等；

3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；

4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；

5、可以精密控制電流的輸出；

6、操作人員只需要進行非常簡單的培訓，操作人員只需要開機啟動選擇參數就可以；

7、生產效率快，一次只需幾秒就可以完成；

結論：

此種熔接工藝在國外國內已經有大量公司在應用，并且有多年的使用過程。

1、銅管電磁線熔接有效的提高了產品的一致性和質量；

2、銅管電磁線熔接有效的簡化了生產過程；

3、銅管電磁線熔接也有效的提高了生產過程中的安全和環境問題；

4、直接有效的減少了人工、培訓，安裝，維修等成本。