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交流點(diǎn)焊機(jī)、中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)、中頻逆變懸掛焊機(jī)
江陰豪精減震器點(diǎn)滾焊機(jī)采用國際知名品質(zhì)元器件,質(zhì)量過硬、品質(zhì)一流,已經(jīng)成功與多家整車廠配套使用,客戶滿意度高、價格合理,在國內(nèi)電阻焊市場堪稱一流!
設(shè)備應(yīng)用
? 汽車減震器活塞桿與限位套的焊接,防塵罩和防塵蓋的焊接。
設(shè)備應(yīng)用
? 汽車減震器吊環(huán)與底蓋的焊接
? 汽車減震器吊環(huán)與儲油筒的焊接
? 汽車減震器吊環(huán)與防塵蓋與活塞桿的焊接
通過通過更換不同規(guī)格的模具,達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場的品種多樣化要求
更換不同規(guī)格的模具,達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場的品種多樣化要求
供應(yīng)減震器中頻點(diǎn)焊機(jī)的詳細(xì)描述:
概述
氣動立式點(diǎn)焊機(jī)采用氣動加壓,焊接程序由高精度微機(jī)控制箱自動控制,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的低碳鋼、不銹鋼等板材的點(diǎn)焊。操作由腳踏開關(guān)控制,生產(chǎn)效率高,焊接穩(wěn)定,勞動強(qiáng)度低的特點(diǎn)。
設(shè)備性能特點(diǎn)
u 臺灣高品質(zhì)氣動元件,確保加壓動作的穩(wěn)定性和隨動性
u 優(yōu)質(zhì)銅材選取加工,保證焊接電流的最佳輸出
u 強(qiáng)制水冷系統(tǒng),保證設(shè)備長時間運(yùn)行的穩(wěn)定性
u 高精度焊接控制器,多模式焊接采樣方式,滿足不同場合的焊接規(guī)范。
u 更換不同規(guī)格的模具,達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場的品種多樣化要求。
u 系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制,穩(wěn)定性高,對關(guān)鍵部分進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。
中頻滾焊機(jī)特點(diǎn)
中頻滾焊機(jī)焊機(jī)是一套先進(jìn)的焊接設(shè)備。
操作軟件圖片集(4張)應(yīng)用廣泛,焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時之市電50/60Hz提升至1000Hz,極大地減少了鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產(chǎn)成本降至最低。 與普通交流電阻焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
節(jié)省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動,縮短工作周期,是焊接機(jī)器/自動機(jī)械最好的配套方案。
在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。
如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤,也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。
改善功率因數(shù),降低生產(chǎn)成本。
在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時,不會影響焊接。
使供電設(shè)備的負(fù)載平衡:中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲存能量。
對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng):能量有一部分被逆變器儲存再供給負(fù)載,取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。
更為精確、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。
更快達(dá)至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。
過程更為可靠:大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。
中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠,可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。
減少操作成本,包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。
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