隨著工業(yè)化的發(fā)展,在設(shè)備中要求對導(dǎo)電線纜的接頭焊接強度高,接觸電阻小,而利用超聲波焊接工藝完全滿足技術(shù)要求。我公司成功開發(fā)NC-2020型超聲波導(dǎo)線壓接機。該機為多股導(dǎo)線壓接焊的專用設(shè)備,能可靠便捷地將多股截面積在5—25mm⒉的導(dǎo)線進行焊接。該機可廣泛用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器等產(chǎn)品生產(chǎn)。
超聲波導(dǎo)線壓接機利用超聲波金屬焊接技術(shù)對金屬線束進行焊接加工,把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動能作用于金屬線束上,線束的銅線之間就會產(chǎn)生擴散等物理性效應(yīng),并且線束在接合的同時線束焊接裝置會施加一定的壓力,最后線束焊接裝置移開并停止機械振動,就會形成線束焊接效果。在焊接過程中并無電流在被焊件中通過,也無電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題,因此對有色金屬材料線束焊接來說,無疑是一種理想的金屬線束焊系統(tǒng),線束焊效果一般呈方塊狀。
超聲波
汽車線束焊接機就是運用這種原理來對金屬導(dǎo)線進行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動主機和工具頭組成。此外,還包括集線器、導(dǎo)線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓(220V,1Φ,50或60Hz)轉(zhuǎn)換成20000Hz(20KHz),1000V的電壓,然后再由功率箱調(diào)節(jié)控制后輸出,作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件,可以把電能轉(zhuǎn)變成機械能。與普通電機相比,換能器的主要有兩大區(qū)別:首先,換能器把電能轉(zhuǎn)換為線形振動而不是轉(zhuǎn)動;其次,它的工作效率非常高,能夠把95%的電能進行轉(zhuǎn)化。通過換能器轉(zhuǎn)換后,機械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成,并根據(jù)聲學(xué)原理加工成特定的形狀,從而保證了能量的最大傳輸。
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