隨著現代科技的高速發展、新材料和新工藝的不斷進步，時下人們對汽車的質量要求提出一系列更高的要求，主要表現在舒適性、安全性、環保性和美觀性等方面。在這種背景下，汽車的輕量化、低成本化已經成為了工業設計的主導。

 汽車用塑料有很多以往傳統材料沒有的優點。主要表現在重量輕、有良好的外觀裝飾效果、有多種實際應用功能、有良好的理化性能、容易加工成型、節約能源，可持續利用等各方面。高分子汽車材料的主要特點如下。
質量輕：
      輕質、高強度；只有普通鋼材比重的15-20%，比木頭輕；在很大程度上促進了汽車輕量化
良好的加工性：
      良好的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結合性，可以用多種工藝加工出各種不   同形狀、不同性能、不同顏色、不同功能的材料；還可以進行二次加工 ，如車削、沖切、剪裁等。
優良的綜合理化性能:
      良好的絕緣性能、防腐蝕性能、耐老化性能、良好的耐磨和耐洗刷性能、良好的防水性能和力學性能、良好的粘結結合性能 。
優秀的裝飾效果:
      可一次性加工成具有復雜造型和多種色彩的制品 ，有時還需印刷、貼膜、軋花、復層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以仿制天然木材、金屬、動物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等 。
汽車塑料內飾板熱熔焊接機
     汽車內飾板焊接機采用多軸數控，可輕松實現產品多點焊接；
     汽車塑料內飾板熱熔焊接機的焊接頭數控轉向功能，實現產品每個點不同方向焊接；
     汽車內飾板專用焊接機動作部件直線滑軌設計，保證動作精度；
     汽車塑料內飾板熱熔焊接機的熔接時間設定采用3位數顯，觸摸調控，操作方便，控制時間準確；
     氣動型汽車內飾板焊接機一次動作同時完成不同平面上的鉚接點的鉚固，從而保證整體結構牢固；
     大型汽車內飾板焊接機控制電路采用PLC電路設計，控制方式采用人機界面，確保品質性能，機械保養亦簡單化。
汽車塑料內飾板熱熔焊接機優點
    內飾板焊接機是采用最先進的塑料熱鉚接技術，利用特制的鉚頭可以實現塑料鉚柱的齊平鉚接、半球鉚接、埋頭鉚接（沉頭鉚接）、圓弧翻邊鉚接、肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等，與加工工件進行點接觸，以全新的理念優化設計，將塑料件與金屬件或其它不可焊接材質的組件鉚接裝配成一體，鉚接面光潔度好，成形速度快，不易龜裂脆化、美觀、牢固，減化了生產工藝、降低材料消耗、極大地提高產品質量、可靠性和生產效率，有效地延長使用壽命，具有工藝先進、結構合理、無震動、無噪音、無污染、加工質量高等優點，廣泛適用于宇航軍工，電子電器，儀器儀表，微動開關閥門，汽車配件，家用電器，五金等行業生產與裝配，確保產品的高性能和低成本，即使在極其惡劣的自然環境和劇烈振動的情況下，依然可以長期安全穩定可靠地使用。

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