激光打標機加工下工件的外形變化

產品價格：	3000/人民幣
最后更新：	2013-12-20 10:18:40
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公司基本資料信息

東莞市博世機電設備有限公司
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產品詳細說明

激光打標機激光被加工材料吸收后基于光熱效應轉化為熱能。在不同的激光輻射照度下，材料表面狀態將發生不同的變化，這些變化包括溫度升高、熔化、汽化并形成小孔、產生等離子體等。材料表面物態的變化反過來又極大地影響材料對激光打標機激光的吸收。
1．固態加熱
當輻射照度較低(< 104W／Cm2)時，金屬吸收激光打標機激光的能量只能引起材料表層溫度的升高，但維持固相不變，主要用于零件的表面退火和相變硬化。
2表面熔化
當輻射照度提高到l0的4次方W~ 10的5次方WW／Cm2范圍時，材料表面將發生熔化，熔池深度隨輻射照度的增加和輻照時間的加長而增加，主要用于金屬的表面重熔、合金化、熔敷和熱導型焊接
3.表面汽化，并產生小孔和等離子體
當輻射照度達到10的6次方W／Cm12范圍時，材料表面在激光作用下汽化，在蒸氣反沖壓力作用下，液態表面向下凹陷形成小孔，金屬蒸氣吸收后續激光的能量而電離產生光致等離子體。這一階段等離子體的密度還較低，它的存在可以增強材料對激光的吸收，用于激光深熔焊接（或稱激光小孔焊接），可以獲得最高效和理想的焊縫成形.
4．形成阻隔激光的等離子體
當輻射照度高達l0的6次方W~ 10的7次方W／Cm2范圍時，材料表面強烈汽化，形成較高密度的等離子體，對激光束有顯著的吸收、折射和散射作用，使進入小孔的激光功率比例減少，所以熔深不能旨隨照射激光功率的密度增加而按比例增加。而小孔出口處由于等離子體對工件表面的輻射力加熱，使該處受熱范圍擴大。這一階段用于激光深熔焊接，將得到酒杯狀的焊縫成形.
5．形成周期振蕩性等離子體
當輻射照度進一步提高到大于l0的7次方W／cm2范圍時，光致等離子體的溫度和電子數密度都很高，以致激光對工件的輻射一時被完全屏蔽，工件表面的汽化和電離化過程暫時中斷，引發等離子體的周期振蕩，激光焊接變得很不穩定，必須避免。
上述輻射照度范圍，是以鋼鐵材料為加熱對象的大致劃分。不同波長的激光，不同的金
屬材料以及不同的工藝條件，每一階段的輻射照度具體數值都會有一定差異。

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