激光打標機加工熱傳導的加工特點

產品價格：	3000/人民幣
最后更新：	2013-12-20 10:42:58
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公司基本資料信息

東莞市博世機電設備有限公司
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產品詳細說明

激光打標機不同的激光輻射照度引起材料產生不同的物態變化，反映在焊接工藝上就表現為兩種典型的焊接模式：激光熱導焊和激光深熔焊。兩者的傳熱過程、焊縫形成機制、工藝特點和應用范圍有很大區別。這里主要給大家介紹下什么是激光打標機的激光熱導焊模式。
(1) 熱導焊時，照射在工件表面的激光輻射照度在l04~ 105W／cHi2范
圍，激光能量為表層10 N100um的薄層所吸收，表層的熱量靠熱傳導向下層傳導。激光照射經過一定時間后，表面達到熔化，這一熔化等溫線向材料深處傳播，表面溫度繼續升高，但最高只能達到材料沸點，溫度再高材料將汽化形成凹坑，穩定的熱導焊過程將受到破壞，這是必須防止的。隨著激光束與工件的相對運動，便形成了一道淺而寬的焊縫。由上述焊縫形成機制便可知道，靠熱傳導方式獲得的熔深肯定是比較淺的，焊縫的深寬比小，一般焊縫寬度為熔深的2倍以上，即焊縫形成機制。
（2）激光打標機激光熱導焊的特點和應用范圍激光熱導焊的局限性是熔深淺，而且金屬表面對紅外光的反射高（金屬在熔點附近對CO2激光的吸收比不足80％-90％），傳熱過程損失也大，所以焊接率較低。它的優點是，焊接過程穩定、熔池平靜、不易產生各種焊接缺陷（與激光深熔焊比較）；焊接規范簡單，易于掌握。一半比較適合用于薄板的焊接，尤其對微細部件的精密焊接更有其獨特的優勢。
（3）激光打標機的激光最大熔化深度
熱導焊所能達到的最大熔深Xm取決于材料的熱物理性能和材料表面吸收的輻射照度A/o材料的熱導率，c越大，沸點和熔點的比值（Tb/Tm越大，Xm越大；而吸收的輻射照度AI越大，則Xm越小。所以為了提高熔深，在保證材料熔化的前提下，應盡可能取較小的激光輻射照度，而延長加熱時間（即較低的焊接速度）。

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