激光打標機氣泡的產生受到哪些因素的影響

產品價格：	2000/人民幣
最后更新：	2013-12-23 11:07:07
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公司基本資料信息

東莞市博世機電設備有限公司
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產品詳細說明

歸納影響激光打標機小孔型氣孔的因素，可以得到下面幾種抑制和減少小孔型氣孔的方法及其應用的條件。
1．以適當的脈沖頻率調制激光
當激光的調制頻率與熔池表面振蕩的固有頻率一致（即最佳脈沖調制頻率）時，可以明顯抑制小孔型氣孔的產生。這是目前國際上談論最多的一種方案。
最佳脈沖調制頻率為16Hz，是根據峰值功率20kw、基值功率8kW、占空比50%的方波脈沖激光，以16.7mm的速度焊接20mm厚的低碳鋼板的實驗結果得出的；同樣條件下，當波形為三角波時，最佳脈沖調制頻率為20Hz。但當用較小的激光功率、較低的速度焊接較薄的鋼板時，卻發現最佳的脈沖調制頻率與上述結果有很大差異。
2．以激光束前傾的姿態進行焊接
在用lOkW的C02激光，以25mm7s的速度焊接不銹鋼板時，發現光束前傾loo~ 300范圍內，有明顯的抑制氣孔的效果，傾角越大，效果越顯著。此外，沒有再看到其他的報告。如焊接參數改變對結果會有什么影響，尚須進一步確認。
3．選擇適當的活性氣體作為保護氣體
根據小孔型氣孔的產生機制分析和實驗結果都表明，用活性氣體代替Ar.He等惰性氣體作為保護氣體，有顯著的抑制氣孔的效果。但必須同時考慮活性氣體對焊縫其他性能的影響，所以它只有在特定的條件下適用：如焊接奧氏體不銹鋼時以N2為保護氣體；焊接碳鋼時以C02為保護氣體，但必須保證母材有足夠的脫氧元素，或者采用填充焊絲添加脫氧元素。
4．激光-電弧復合焊
這種方法主要用于厚度不大的工件。無論是TIG- YAG復合焊焊接不銹鋼，或者YAG—MIG復合焊焊接鋁合金，當焊接電流達到一定數值后可以減少氣孔的產生，但它不能完全根除，而且所需的焊接電流數值隨焊接條件（例如激光功率）的變化而變化。
5．其他
除以上幾項之外，減少氣孔的方法還有：在真空或低氣壓下激光焊接雙光束焊接以及采用特別設計的Tornado焊接噴嘴等。這些方法或者實用性不強，或者設備過于復雜，或者還處于探索階段，效果尚待進一步確認等。

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