公司簡介

上海鴻特機電技術有限公司成立于1997年，是一家以高精密深孔鉆機床制造，高精度深孔鉆道具起步的公司，2006年，成立了自動化事業部，開始研發機械手臂及焊錫機器人等相關設備。

   在深孔鉆方面，公司今年迅速發展，我們一躍成為中國深孔領域里的領跑者，前國內在北京、重慶、廣州、東莞、大連、西安、無錫、杭州、溫嶺都設有辦事處或外協工廠，國外在 德國、印度、巴西、美國、瑞士也都有分公司用以支援生產與國際市場開發！

   公司自動化事業為未來主力事業部門，因公司領導層已看好未來自動化事業的應用，近年積極與日本、韓國多家企業合作研發，已具有一定的生產與研發能力，自動焊錫機器人已研發完善，已具世界領先水平！自主研發的自動化非標設備在我們“創造最佳服務”的經營理念指導下，已經取得了令人矚目的成績，客戶反映非常好！我們在為客戶提供多種自動化解決方案的同時，我們還為客戶提供最專業化、個性化、全天候、全方位的服務，我們全體HTT員工將會為了解決您自動化全套方案而努力，HTT將會是您可信賴的合作伙伴！

我們目前的業務有：自動焊錫機、點膠機、電焊臺、烙鐵頭（Apollo烙鐵頭、國產烙鐵頭）、機械手臂、自動化生產線、設計制造自動化非標設備、Apollo自動焊錫機 噴碼機  深孔鉆機床、珩磨機床、深孔鉆刀具、珩磨刀具、珩磨頭。

我公司愿與國內外各界同仁志士竭誠合作，共創未來！

                              J-CAT-200-LUNA

  一、技術參數 ：

二、 主要特征：

1、 具輔助送錫功能的RSP/RSL烙鐵組

（圖例一、點焊烙鐵組）    

                （ 圖例二、拖焊烙鐵組）

*RSP以及RSL是專為自動焊錫所設計

可透過調整定位機構的上下位置來調整烙鐵尖端二次送錫的供料位置，第一段送錫可使烙鐵頭預先沾錫，讓焊接的結果更加快速、完美

2、定位功能精密的RSP/RSL烙鐵組

 *自動焊錫制程中一個很重要但常常被忽略的細節在送錫的位置，特別是在烙鐵的前端極為細小或是錫點相當細微的制程。一旦送錫的位置不夠精確或是送錫的量不夠穩定，將直接造成虛焊或是焊點不均勻

 鴻特機電開發出的最新式RSP/RSL烙鐵組能穩定的將送錫的位置固定在精確的方位，搭配Apollo Seiko各式焊錫控制器，能將送錫過程分為數段，以達到很多嚴苛的無鉛焊錫要求。

2、快速回溫烙鐵頭

（圖例三、烙鐵頭選型）

*快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種

         為未來“無鉛焊錫”的趨勢所設計）

*高精度的熱電耦位于烙鐵頭最前端，所以能感測到

     烙鐵頭前端溫度的細微變化

*六秒鐘之內溫度即可達300℃

*卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易

*烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝

4、可直接吹氮氣的卡式烙鐵組

*將氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，可將預熱之后的氮氣由烙鐵頭尖端吹出，用少量的氮氣就可以達到最好的焊接效果，此產品非常適合用于無鉛焊錫。氮氣烙鐵組

  （圖例四、氮氣烙鐵組）

5、防錫爆的送錫器ZSB(Geyan)可安裝于全系列機種中

*在精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側面壓出小孔讓助焊劑滲出，大幅減少焊錫過程中因助焊劑沸騰所產生“錫爆”從而保證焊接部位的清潔，降低助焊劑或是錫爆所產生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件

    （圖例五、防錫爆齒輪）

（圖例六、LUNA溫控器）                       

      （圖例七、LUNA溫控器）

 LUNA控制器使用了先進的觸控式屏幕，可即時顯示焊錫過程中的實際溫度，所有焊錫參數設定皆由touch panel上完成，大型的顯示屏幕就算距離稍遠也可輕易閱讀，七組焊錫參數可單獨設定並可快速更換工作所需的焊錫參數。此機型適用電壓範圍為AC85V~264V，全球通用，方便設備隨工廠遷至全球各地。

LUNA控制器除可與各式機械手臂結合成為焊錫機器人之外，更適宜整合在自動流水線或是專用系統上，成為自動化系統整合的關鍵零部件。而為了因應系統整合所可能產生各種不同的空間應用，LUNA控制器除了上圖的直立式LUNA-L之外，還可選擇水平式的LUNA-S。

不管是整合在系統中或是安裝在機械手臂上，錫絲皆需要經由送錫器送至烙鐵頭上。一般的送錫器僅將錫絲送至烙鐵受熱端，然而今日許多錫絲皆內含比例不等的助焊劑，錫絲一旦快速加熱熔化之後，內含的助焊劑會因沸騰而錫爆，錫爆所生成的細小錫球許多通常讓肉眼難以辨認，所影響的是產品可能因此造成基板上線路的短路，焊接完之後仍需大量的作業員清除錫渣或錫球。

與一般的V-CUT防錫爆送錫器不同，Apollo Seiko研發的ZSB送錫器在齒輪送出錫絲的同時打上細孔，讓包在錫絲內的助焊劑先行流出並附著在錫絲表面上，焊接時便大大降低錫爆的發生機率，進而確保焊接的效果並省下不必要的人力資源浪費。

然而，受到金屬特性的影響，低於0.4mm的錫絲並不建議使用ZSB防錫爆送錫器，以免錫絲在齒輪咬合時產生變形糾結。基本上來說，ZSB防錫爆送錫器的錫絲適用範圍為0.4~1.6mm。

售后服務：

1、本系列設備保修期壹年，終身維護。在服務期間，隨時提供技術咨詢，維修和保養；免費提供軟件升級服務。

2、在接故障電話后我司技術人員必須在24小時（上海市內）趕到現場處理，市外（江、浙、滬地區內）48小時內到達，直至設備正常運行并具備量產條件。

3、設備出現重大故障，我司安排技術人員現場處理故障，保修期之外酌情收取技術服務費。

4、供方將建立詳細用戶檔案，在質保期期滿后，依然提供廣泛而優惠的技術支持，以及技術咨詢和備品備件的供應，費用雙方協商確定。

5、供方將派出技術專家，負責設備在業主現場所在地的設備安裝、調試以及試運行，確保用戶能正確使用以及試運行，生產出合格產品。

6、供方在需方完成現場安裝、調試以及試運行后，將對用戶有關技術、操作、維修人員進行系統免費技術培訓。

自動焊錫機器人與人工焊錫對比它的優勢，采用自動焊錫機器人焊錫的主要優勢：

一、相比人工優勢

1.人工流動，變動頻繁照成培訓及管理成本增加；

自動焊錫機器人焊錫只需人工取、換，無需培訓，直接上崗。

2.人工制造，造成品質波動，故障率高，一致性差，質量控制難度大；

機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質的曲線概率、生手與熟手（人工）落差、焊錫機器人焊接產品品質穩定，效率穩定，無情緒，可持續工作。

3.淡季和旺季明顯，訂單多時趕貨質量不穩定，忙時招不到人，閑時養不起人；

焊錫機器人可24小時工作，無疲勞，淡季亦不浪費人力資源。

二、附料控制

原材料不斷上漲，價格不斷被壓低，利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質化嚴重，人工焊接附料不可控，浪費大。

機器人焊接：1.點焊接：可在人手焊接基礎上節約15%的用量；2.拖焊接：可在人手焊接基礎上節約30%的用量；

三、過程質量控制優勢

人工焊接隨意性較大，無法真正實現標準化、一致話焊接，焊接效果波動性大。

機器人焊接流程分：一次送錫，預加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數都通過PLC控制，完全實現過程可控制，從而保證產品焊錫質量，不會出現虛焊、假焊。

四、適應產品類型：

自動焊錫機器人具有點焊、拖焊、自動清洗、跳過等多種功能，適應于各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽盒等穿孔手插件焊接。

機器人焊錫更有效的保證產品的一致性，穩定性。

如果您有任何疑問或建議煩請致電、傳真或寫信給：

 上海鴻特機電技術有限公司

 肖雄

 自動化事業部  銷售經理

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