聚合物電池銅箔與鎳片焊接機(jī)的工作原理:
     超聲波電池金屬點(diǎn)焊機(jī)是利用超聲波高頻振動(dòng)磨擦原理把超聲波振動(dòng)的能量轉(zhuǎn)換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，在摩擦產(chǎn)生熱量的同時(shí)對(duì)其施

加壓力的情況下，使金屬結(jié)構(gòu)分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設(shè)備。特別適用于電池極片：鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、

鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的單點(diǎn)、多點(diǎn)、單層、多層、方形、條形等工藝的焊接。 
    聚合物電池銅箔與鎳片焊接機(jī)的特點(diǎn):
　　1、單層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點(diǎn)5*5、6*6mm單點(diǎn)或雙點(diǎn)；
　　2、單層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點(diǎn)5*26mm長(zhǎng)條形；
　　3、10~20層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點(diǎn)3*3、4*4、4*6mm；
　　4、10~20層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點(diǎn)3*3、3*4、4*4、4*6mm；
　　5、鋁轉(zhuǎn)鎳或鋁轉(zhuǎn)鍍鎳銅，焊點(diǎn)3*3、3*4、4x4mm以內(nèi)。
    聚合物電池銅箔與鎳片焊接機(jī)的功能: 
　　1、焊接過(guò)程無(wú)需填充焊料及進(jìn)行氣體保護(hù)。 
　　2、焊前無(wú)需對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)先處理（適量的氧化層及絕緣物不會(huì)影響焊接效果。 
　　3、焊接過(guò)程無(wú)金屬飛濺或火花產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)工件退火、無(wú)需冷即水。 
　　4、在用于導(dǎo)電物體的焊接中，在焊接處不會(huì)產(chǎn)生接觸電阻。 
　　5、焊點(diǎn)承受的溫度和母材耐溫相等，高溫下不會(huì)在焊點(diǎn)處分離。 
　　6、用于點(diǎn)焊（焊接速度約0.5秒/次），亦可用于連續(xù)滾焊。 
　　7、對(duì)焊接點(diǎn)焊精度極高（0.01mm），且可控制。
　　8、焊頭用特制鋼材制造，工作壽命特長(zhǎng)（100萬(wàn)次）。 
　　9、對(duì)于不同類或同類金屬（如銅 銅或鋁 銅）有極好的焊接滲透混合效果。 
　　10、體積小，高度自動(dòng)化，適配流水線或自動(dòng)設(shè)備。 
　　11、能耗極低（約是電阻焊的1/5）。 
　　12、可靠性極高。它通過(guò)對(duì)時(shí)間、能量、限位、頻率等進(jìn)行檢測(cè)、保證焊接精度，100%過(guò)程控制、100%焊接品質(zhì)保證。
　　13、垂直（非扇形）加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。
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