遂寧松下焊機(jī)，內(nèi)江松下電焊機(jī)，松下YD-400AT3逆變直流弧焊機(jī)總代理15201133137
直流弧焊機(jī)
* 產(chǎn)品名稱： IGBT控制逆變直流弧焊機(jī)
* 產(chǎn)品型號(hào)： YD-400AT3 V型
* 可焊材料： 低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、SUS、鑄鋼、銅合金等
* 簡(jiǎn)要說明：適合嚴(yán)酷施工環(huán)境的高性能焊機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)，www.bjhanji.com
● 三層四腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主功率器件、P板、開關(guān)、電位器等內(nèi)藏于密閉腔內(nèi)，有效避免了粉塵侵入
● 優(yōu)化的設(shè)計(jì)，可適應(yīng)50℃環(huán)境溫度，即使在室外陽光直射下也能正常工作
● 采用加強(qiáng)絕緣的新型主變，即使在易結(jié)露的低溫環(huán)境或海邊潮濕環(huán)境下也可放心使用
● p板防潮處理，采取整體三次浸膠處理
● 帶有防觸電功能，為在高空及潮濕環(huán)境下作業(yè)提供安全保障
● 可使用100米延長(zhǎng)電纜，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離焊接作業(yè)
● 適用于各種酸性、堿性、不銹鋼和低氫焊條的焊接
● 推力電流任意調(diào)節(jié)，最大為220A
● 輸入電壓允許波動(dòng)范圍達(dá)到±20%
● 可配合有線或無線遙控器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
● 630AT內(nèi)置碳弧氣刨功能
額定規(guī)格
鎢極惰性氣體保護(hù)焊（GTAW）焊縫缺陷及常見問題
氣孔一般是由工件表面的油污、水分等引起的，不良的保護(hù)效果以及焊絲表面的油污或氧化也會(huì)導(dǎo)致氣孔，焊接坡口焊縫時(shí)，還必須采用背面保護(hù)氣體，而且還必須
對(duì)坡口附近的母材進(jìn)行清理。對(duì)于鋁和鋁合金，可采用不銹鋼絲刷進(jìn)行清理，也可采用化學(xué)清理方法。側(cè)向風(fēng)可能會(huì)導(dǎo)致保護(hù)不良，因?yàn)閭?cè)向風(fēng)干擾了保護(hù)氣層。保
護(hù)氣氣路的泄漏或保護(hù)氣中的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致保護(hù)不良。應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保氣路系統(tǒng)具有良好的氣密性。另外，還應(yīng)保證冷卻水管路中的濕氣不要進(jìn)入供
氣管路中。
保護(hù)效果不好時(shí)，焊出的焊縫特別是鋁焊縫往往表在呈暗黑色。保護(hù)效果不好的主要原因有軟管接頭發(fā)生泄漏、保護(hù)氣體不純、噴嘴尺寸過大、氣體流量過小以及噴嘴與工件的距離過大等。
熔深不合適的主要原因是熱輸入選擇不正確，或者說所選擇的焊接速度、焊接電流不合適（通常需根據(jù)母材類型、厚度及接頭形式來選擇）。焊接電流過大會(huì)導(dǎo)致焊
道表面過于扁平、粗糙，甚至?xí)?dǎo)致裂紋。電流過小，則焊道凸起過高，成型不均勻且熔透不足。需要根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整焊接速度，特別是在焊接容易導(dǎo)致熱積累的
小尺寸焊件時(shí)。當(dāng)母材還處于冷態(tài)時(shí)，應(yīng)使用稍小的焊接速度；而工件吸收了熱量且溫度升高了后，應(yīng)適當(dāng)增加焊接速度。
還有一個(gè)常見的質(zhì)量問題是焊縫夾鎢現(xiàn)象，通過X射線檢驗(yàn)可檢查出這種缺陷。引起這種缺陷的主要原因是所用的電流相對(duì)于鎢極類型或尺寸來說過大了，應(yīng)更換其他類型的鎢極或選擇直徑更大的鎢極。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接過程中經(jīng)常會(huì)遇到電弧不穩(wěn)定問題，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是鎢極受到污染。如果鎢極處于高溫狀態(tài)時(shí)，未能持續(xù)地利用保護(hù)氣體進(jìn)行保
護(hù)，則會(huì)發(fā)生氧化。這是大部分鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備滯后停氣的主要原因國。停止焊接后，繼續(xù)輸送保護(hù)氣體，以使仍處于高溫中的鎢極受到惰性氣體的保護(hù)。
另外，如果鎢極伸出噴嘴端部的尺寸過長(zhǎng)，也會(huì)導(dǎo)致
鎢極污染。一般情況下，鎢極伸出噴嘴的尺寸不應(yīng)超過1/16in（1.6mm）。如果發(fā)現(xiàn)鎢極已有變臟的跡象，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)熄弧后的通氣時(shí)間。如果鎢極與
熔池接觸，則會(huì)使鎢極受到污染。鎢極受到污染后會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)，此時(shí)，應(yīng)立即停止焊接，對(duì)鎢極進(jìn)行打磨處理。
填充焊棒上有過量的氧化膜時(shí)，焊縫也會(huì)受到污染，這是因?yàn)檠趸ど贤ǔ?huì)含有水分。因此，如發(fā)現(xiàn)填充棒上有嚴(yán)重的氧化膜，焊前最好先利用砂紙對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)打磨，。、
對(duì)沾上油污或油的材料進(jìn)行焊接時(shí)或?qū)C(jī)器部件上的裂紋進(jìn)行修復(fù)焊時(shí)，要求將有缺陷的部位去除掉，進(jìn)行徹底清理。清理時(shí)適當(dāng)進(jìn)行預(yù)熱，以利于去除部件上吸收的油、油脂和水分。
焊槍漏水通常會(huì)導(dǎo)致焊縫表面變色，因此，根據(jù)焊縫顏色可檢查焊槍是否有漏水現(xiàn)象。焊槍中漏水會(huì)使保護(hù)氣軟管中產(chǎn)生冷
凝水，而這種冷凝水進(jìn)入電弧空間中則變成水蒸氣，容易使鎢極受到污染。
總之，要獲得良好的焊縫質(zhì)量，就必須選用正確的工藝參數(shù)，使用符合技術(shù)要求的、無油污和氧化膜的焊接材料，所用的設(shè)備及裝置處于完好狀態(tài)，而且焊工具有合格的焊接技術(shù)。
本文摘自：http://www.songxiahanjie.com/jishu/201411191033.html
