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寧夏松下焊機(jī),銀川松下電焊機(jī),YD-400AT3直流弧焊機(jī)總代理15201133137
直流弧焊機(jī)YD-400AT3 V型
* 產(chǎn)品名稱:
IGBT控制逆變直流弧焊機(jī)
* 產(chǎn)品型號(hào):
YD-400AT3 V型
* 可焊材料:
低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、SUS、鑄鋼、銅合金等
* 簡(jiǎn)要說(shuō)明:適合嚴(yán)酷施工環(huán)境的高性能焊機(jī)
下載本產(chǎn)品樣本
產(chǎn)品特點(diǎn)
● 三層四腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主功率器件、P板、開關(guān)、電位器等內(nèi)藏于密閉腔內(nèi),有效避免了粉塵侵入
● 優(yōu)化的設(shè)計(jì),可適應(yīng)50℃環(huán)境溫度,即使在室外陽(yáng)光直射下也能正常工作
● 采用加強(qiáng)絕緣的新型主變,即使在易結(jié)露的低溫環(huán)境或海邊潮濕環(huán)境下也可放心使用
● p板防潮處理,采取整體三次浸膠處理
● 帶有防觸電功能,為在高空及潮濕環(huán)境下作業(yè)提供安全保障
● 可使用100米延長(zhǎng)電纜,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離焊接作業(yè)
● 適用于各種酸性、堿性、不銹鋼和低氫焊條的焊接
● 推力電流任意調(diào)節(jié),最大為220A
● 輸入電壓允許波動(dòng)范圍達(dá)到±20%
● 可配合有線或無(wú)線遙控器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
● 630AT內(nèi)置碳弧氣刨功能
額定規(guī)格
鎢極氬弧焊(GTAW)簡(jiǎn)介
鎢極氬弧焊,與其它已經(jīng)討論過(guò)的焊接方法相比,有許多有趣的不同。圖3.20顯示出該工藝的基本要素。
GTAW最重要的特性是電極在焊接過(guò)程中不會(huì)消耗。它采用純鎢或鎢合金制造,具有承受高溫的能力,甚至是電弧的高溫。因而,當(dāng)電流通過(guò)時(shí),就在鎢極和工件
之間建立起電弧。當(dāng)需要填充金屬,必須額外添加,通常采用手工方式,或采用機(jī)械送絲系統(tǒng)。電弧和金屬采用惰性氣體保護(hù),這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流
出。因?yàn)闆](méi)有使用焊劑,熔敷金屬不需要清渣。
同其它方法一樣,有一個(gè)系統(tǒng)使各種類型的鎢極容易辯識(shí)。這個(gè)標(biāo)識(shí)由一系列的字符組成,它以字符“E”開頭表示電極。接下來(lái)的字母“W”是鎢的化學(xué)符號(hào)。然
后是字符的數(shù)字,它們表示合金類型。由于只有5種不同的類型,它們通常使用顏色系統(tǒng)來(lái)區(qū)分。表中給出了分類和對(duì)應(yīng)的顏色代碼。
氧化釷或氧化鋯的加入可幫助電極改善電特性,其結(jié)果是使鎢極的發(fā)射能力地到輕微的提高。簡(jiǎn)單的說(shuō),就是氧化釷或氧化鋯型的鎢極比純鎢更容易起弧。純鎢在加
熱時(shí)有形成“球”端的能力,所以經(jīng)常用于鋁焊接。和尖形鎢極相比,球形鎢極具有較低的電流集中,從而減小了鎢極損壞的可能性。EWTh-2鎢極是鐵基金屬
焊接中最常用的電極。
用于GTAW的填充材料標(biāo)識(shí)采用“ER”作前綴,后接化學(xué)成分。外購(gòu)實(shí)心光焊絲的長(zhǎng)度一般是36英寸,并在兩端作有標(biāo)識(shí)。GTAW可以采用直流反接
DCEP,直流正接DCEN或交流AC。直流反接DCEP將在電極上產(chǎn)生較多的熱量,而直流正接DCEN則在工件上產(chǎn)生更多的熱量。交流AC則在電極和工
件之間變換熱量。交流AC主要用于鋁焊接,這是因?yàn)殡娏鞯淖儞Q會(huì)提高清潔作用,從而提高焊接質(zhì)量。直流正接DCEN通常用于鋼的焊接。圖3.21顯示不同
電流和極性的效果,包括熔深、氧化物的清潔作用、電弧的熱量分配和電極的電流承載能力。面提到,GTAW使用惰性氣體作為保護(hù)氣體。所謂惰性,我們是指這
種氣體不會(huì)和金屬發(fā)生反應(yīng),但可以保護(hù)金屬免受污染。氬氣和氦氣是兩種用于GTAW的惰性氣體。一些機(jī)械化的不銹鋼焊接生產(chǎn),使用由氬氣和少量的氫氣組成
的保護(hù)氣體,但這在鎢極氬弧焊應(yīng)用中只占極的一部分。
GTAW的設(shè)備其主要電源部分如同SMAW的設(shè)備一樣,采用陡降特性的電源。由于使用氣體,需要有設(shè)備來(lái)控制和傳送氣體。圖3.22顯示出鎢極氬弧焊設(shè)備
的典型配置。該焊接系統(tǒng)新增的特征,在圖中沒(méi)有給出,是配備了一個(gè)高頻發(fā)生器,它協(xié)助起弧。為了在焊接過(guò)程中改變熱量,可能還需要附加電流遙控裝置,這個(gè)
控制器可以是腳控或是通過(guò)安裝在手把上的其它裝置。它特別適用于需要進(jìn)行即時(shí)控制的運(yùn)用場(chǎng)合,如薄板焊接和帶有根部間隙的管子接頭。
GTAW在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它能焊接幾乎所有的材料,因?yàn)殡姌O在焊接過(guò)程沒(méi)有熔化。它具有在極低電流情況下焊接的能力,使得鎢極氬弧焊可用于
極薄材料的焊接(薄至0.005英寸)。它特有的清潔和操作可控特性,使它成為苛刻條件下應(yīng)用的首選,這些應(yīng)用如太空、食品和藥品加工,石化和動(dòng)力管道工
業(yè)。
GTAW的主要優(yōu)勢(shì)在于它焊出的焊縫具有很高的質(zhì)量和優(yōu)異的外觀質(zhì)量。同樣,由于沒(méi)有焊劑,該方法非常干凈,不需要焊后清理焊渣。如前所說(shuō),能焊接極薄的
材料。由于它的特性,它適合焊接幾乎所有的金屬,而其中的大部分材料采用其它的焊接方法會(huì)很不容易。如果設(shè)計(jì)允許,這些材料的焊接可以不用填充材料。
在需要時(shí),有各種類型的絲狀填充材料可用于各種合金材料。萬(wàn)一某種特定的合金材料,市場(chǎng)上又沒(méi)有可選用的焊絲,那么可以簡(jiǎn)單地從這種母材上剪一塊,作成窄條狀當(dāng)作焊絲,用手工方法送入焊接區(qū)。
與其優(yōu)點(diǎn)相對(duì),它還是有一些缺點(diǎn)。首先,GTAW是所有可選用的焊接方法中最慢的。在它產(chǎn)生干凈的焊縫熔敷時(shí),它卻對(duì)污染的容許程度很低。所以,焊前必須
對(duì)母材和填充材料進(jìn)行認(rèn)真的清理。當(dāng)采用手工方法,GTAW要求很高的技能水平;焊工必須協(xié)調(diào)一只手控制電弧而另一只手隨之送進(jìn)填充材料。GTAW通常被
選擇用于需要高質(zhì)量保證的地方,而增加的成本能抵消這些限制。
該方法其中的一個(gè)缺點(diǎn)就是它對(duì)污染很敏感。如果遇到污染或潮氣,無(wú)論來(lái)自母材、填充材料或是保護(hù)氣體,都將可能在熔敷焊縫上引起氣孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣孔,就意味著工藝失控,需要進(jìn)行一些保護(hù)措施的檢查。檢查可以確定污染的來(lái)源,從而消除污染。
另一個(gè)GTAW特有的內(nèi)在缺點(diǎn)是夾鎢。顧名思義,這種缺陷是由于鎢極上的小塊熔入焊縫金屬中。夾鎢的產(chǎn)生有很多原因,主要的列在下表中。夾鎢產(chǎn)生的原因
(1) 鎢極端部和熔化金屬接觸;
(2) 填充材料與熱電極端部接觸;
(3) 電極端部被飛濺污染;
(4) 電流過(guò)大超過(guò)了電極規(guī)格和型號(hào)的限制;
(5) 電極伸出夾頭過(guò)大,超過(guò)了正常的距離,導(dǎo)致電極過(guò)熱;
(6) 電極夾頭夾緊不當(dāng);
(7) 保護(hù)氣體流量不當(dāng)或過(guò)大的風(fēng)導(dǎo)致電極端部氧化;
(8) 電極有缺陷,如開裂、裂紋;
(9) 使用了錯(cuò)誤的保護(hù)氣體;和
(10)
電極端部打磨不當(dāng)。本文摘自:http://www.qibaohanji.com/news/201411251124.html
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