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直流弧焊機YD-400AT3 V型 
   

   
*    產品名稱： IGBT控制逆變直流弧焊機    
*    產品型號： YD-400AT3 V型    
*    可焊材料： 低碳鋼、高強度鋼、耐熱鋼、SUS、鑄鋼、銅合金等    
*    簡要說明：適合嚴酷施工環境的高性能焊機
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產品特點
● 三層四腔結構設計,主功率器件、P板、開關、電位器等內藏于密閉腔內，有效避免了粉塵侵入
● 優化的設計，可適應50℃環境溫度，即使在室外陽光直射下也能正常工作
● 采用加強絕緣的新型主變，即使在易結露的低溫環境或海邊潮濕環境下也可放心使用
● p板防潮處理，采取整體三次浸膠處理
● 帶有防觸電功能，為在高空及潮濕環境下作業提供安全保障
● 可使用100米延長電纜，實現遠距離焊接作業
● 適用于各種酸性、堿性、不銹鋼和低氫焊條的焊接
● 推力電流任意調節，最大為220A
● 輸入電壓允許波動范圍達到±20%
● 可配合有線或無線遙控器進行遠程操作
● 630AT內置碳弧氣刨功能
額定規格

 鎢極氬弧焊（GTAW）簡介

 鎢極氬弧焊，與其它已經討論過的焊接方法相比，有許多有趣的不同。圖3.20顯示出該工藝的基本要素。
   GTAW最重要的特性是電極在焊接過程中不會消耗。它采用純鎢或鎢合金制造，具有承受高溫的能力，甚至是電弧的高溫。因而，當電流通過時，就在鎢極和工件 之間建立起電弧。當需要填充金屬，必須額外添加，通常采用手工方式，或采用機械送絲系統。電弧和金屬采用惰性氣體保護，這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流 出。因為沒有使用焊劑，熔敷金屬不需要清渣。
   同其它方法一樣，有一個系統使各種類型的鎢極容易辯識。這個標識由一系列的字符組成，它以字符“E”開頭表示電極。接下來的字母“W”是鎢的化學符號。然 后是字符的數字，它們表示合金類型。由于只有5種不同的類型，它們通常使用顏色系統來區分。表中給出了分類和對應的顏色代碼。


氧化釷或氧化鋯的加入可幫助電極改善電特性，其結果是使鎢極的發射能力地到輕微的提高。簡單的說，就是氧化釷或氧化鋯型的鎢極比純鎢更容易起弧。純鎢在加 熱時有形成“球”端的能力，所以經常用于鋁焊接。和尖形鎢極相比，球形鎢極具有較低的電流集中，從而減小了鎢極損壞的可能性。EWTh-2鎢極是鐵基金屬 焊接中最常用的電極。
  用于GTAW的填充材料標識采用“ER”作前綴，后接化學成分。外購實心光焊絲的長度一般是36英寸，并在兩端作有標識。GTAW可以采用直流反接 DCEP，直流正接DCEN或交流AC。直流反接DCEP將在電極上產生較多的熱量，而直流正接DCEN則在工件上產生更多的熱量。交流AC則在電極和工 件之間變換熱量。交流AC主要用于鋁焊接，這是因為電流的變換會提高清潔作用，從而提高焊接質量。直流正接DCEN通常用于鋼的焊接。圖3.21顯示不同 電流和極性的效果，包括熔深、氧化物的清潔作用、電弧的熱量分配和電極的電流承載能力。面提到，GTAW使用惰性氣體作為保護氣體。所謂惰性，我們是指這 種氣體不會和金屬發生反應，但可以保護金屬免受污染。氬氣和氦氣是兩種用于GTAW的惰性氣體。一些機械化的不銹鋼焊接生產，使用由氬氣和少量的氫氣組成 的保護氣體，但這在鎢極氬弧焊應用中只占極的一部分。
   GTAW的設備其主要電源部分如同SMAW的設備一樣，采用陡降特性的電源。由于使用氣體，需要有設備來控制和傳送氣體。圖3.22顯示出鎢極氬弧焊設備 的典型配置。該焊接系統新增的特征，在圖中沒有給出，是配備了一個高頻發生器，它協助起弧。為了在焊接過程中改變熱量，可能還需要附加電流遙控裝置，這個 控制器可以是腳控或是通過安裝在手把上的其它裝置。它特別適用于需要進行即時控制的運用場合，如薄板焊接和帶有根部間隙的管子接頭。
   GTAW在許多工業領域有著廣泛的應用。它能焊接幾乎所有的材料，因為電極在焊接過程沒有熔化。它具有在極低電流情況下焊接的能力，使得鎢極氬弧焊可用于 極薄材料的焊接(薄至0.005英寸)。它特有的清潔和操作可控特性，使它成為苛刻條件下應用的首選，這些應用如太空、食品和藥品加工，石化和動力管道工 業。
   GTAW的主要優勢在于它焊出的焊縫具有很高的質量和優異的外觀質量。同樣，由于沒有焊劑，該方法非常干凈，不需要焊后清理焊渣。如前所說，能焊接極薄的 材料。由于它的特性，它適合焊接幾乎所有的金屬，而其中的大部分材料采用其它的焊接方法會很不容易。如果設計允許，這些材料的焊接可以不用填充材料。
   在需要時，有各種類型的絲狀填充材料可用于各種合金材料。萬一某種特定的合金材料，市場上又沒有可選用的焊絲，那么可以簡單地從這種母材上剪一塊，作成窄條狀當作焊絲，用手工方法送入焊接區。
   與其優點相對，它還是有一些缺點。首先，GTAW是所有可選用的焊接方法中最慢的。在它產生干凈的焊縫熔敷時，它卻對污染的容許程度很低。所以，焊前必須 對母材和填充材料進行認真的清理。當采用手工方法，GTAW要求很高的技能水平；焊工必須協調一只手控制電弧而另一只手隨之送進填充材料。GTAW通常被 選擇用于需要高質量保證的地方，而增加的成本能抵消這些限制。
   該方法其中的一個缺點就是它對污染很敏感。如果遇到污染或潮氣，無論來自母材、填充材料或是保護氣體，都將可能在熔敷焊縫上引起氣孔。當發現氣孔，就意味著工藝失控，需要進行一些保護措施的檢查。檢查可以確定污染的來源，從而消除污染。
   另一個GTAW特有的內在缺點是夾鎢。顧名思義，這種缺陷是由于鎢極上的小塊熔入焊縫金屬中。夾鎢的產生有很多原因，主要的列在下表中。夾鎢產生的原因
     (1) 鎢極端部和熔化金屬接觸；
     (2) 填充材料與熱電極端部接觸；
     (3) 電極端部被飛濺污染；
     (4) 電流過大超過了電極規格和型號的限制；
     (5) 電極伸出夾頭過大，超過了正常的距離，導致電極過熱；
     (6) 電極夾頭夾緊不當；
     (7) 保護氣體流量不當或過大的風導致電極端部氧化；
     (8) 電極有缺陷，如開裂、裂紋；
     (9) 使用了錯誤的保護氣體；和
    (10) 電極端部打磨不當。本文摘自：http://www.qibaohanji.com/news/201411251124.html

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