松下鋁焊機(jī)
YC-300BP4，全數(shù)字交、直流TIG焊機(jī)總代理15201133137
* 產(chǎn)品名稱： 全數(shù)字交、直流TIG焊機(jī)
* 產(chǎn)品型號(hào)： YC-300BP4
* 可焊材料： 不銹鋼、碳鋼、鋁、鎂、黃銅
* 簡(jiǎn)要說明：全數(shù)字交、直流TIG控制高級(jí)機(jī)型
額定規(guī)格
銅及銅合金的焊條電弧焊工藝
焊條電弧焊焊接銅和銅合金時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制氧、氫的來源，焊接應(yīng)仔細(xì)清除待焊處的油、污、銹、垢。采取焊前預(yù)熱措施。當(dāng)焊件厚度不超過4mm時(shí)，可不開坡
口；當(dāng)焊件厚度為5
-10mm時(shí)，可開單面V形和U形坡口；如果采用墊板，可獲得單面焊雙面成形的焊縫；若焊件厚度大于10mm，應(yīng)開雙面坡口，并提高預(yù)熱溫度。焊接時(shí)，應(yīng)
采直流反接，大規(guī)范、短弧焊、焊條一般不做橫向擺動(dòng)，在焊接中斷或更換焊條后續(xù)焊時(shí)動(dòng)作要快，焊條的操作角度基本上與焊接碳鋼相同。較長(zhǎng)的焊縫，應(yīng)盡量有
較多的定位焊縫，并且應(yīng)用分段退焊法焊接，以減小焊接應(yīng)力和變形。多層焊時(shí)應(yīng)徹底清除層間熔渣，避免夾渣產(chǎn)生。焊接結(jié)束后，應(yīng)采取錘擊或熱處理的方法，消
除焊接應(yīng)力，改善接頭的組織和性能。由于銅液的流動(dòng)性好，所以應(yīng)盡量采用平焊的位置進(jìn)行焊接。
銅和銅合金的焊接方法有氣焊、碳弧焊、焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊等。其中紫銅和黃銅是比較難焊的材料，一般不采用焊條電弧焊的焊接方法。錫青銅、鋁青銅
可采用焊條電弧焊。若采用氬弧焊，不僅使焊接質(zhì)量得到保證，而且焊接的生產(chǎn)率很高。因此，銅和銅合金的焊接在大批量生產(chǎn)時(shí)不推薦用焊條電弧焊，只有小批
量，無法用其他方法焊接時(shí)才考慮采用焊條電弧焊。
焊條的選擇：
焊條電弧焊焊接銅和銅合金的焊條有紫銅(純銅)焊條(ECu),錫青銅焊條(ECuSn-B)和鋁青銅焊條(ECUAl-C)等。銅和銅合金焊條的型號(hào)和
熔敷金屬的化學(xué)成分見表3-20。上述焊條均屬堿性低氫型，使用直流焊接電源，并采用直流反接。
異種銅及銅合金的焊接異種銅及銅合金焊接時(shí)，焊條應(yīng)按以下原則選用：
(1)結(jié)構(gòu)的使用條件，如導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，焊縫的導(dǎo)電性能要大于或等于母材；若承力結(jié)構(gòu)，焊縫的綜合力學(xué)性能不能低于母材。
(2)焊接工藝的難易程度及耐腐蝕性、耐磨性等要求。
(3)焊條的成本。
本文摘自：http://www.wtlhj.com/news/201412221519.html
