松下氬弧焊機(jī)YC-400TX，松下焊機(jī)官網(wǎng)，松下電焊機(jī)總代理

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TIG
鎢極氬弧焊機(jī) 
 

 

 
 
* 產(chǎn)品名稱： IGBT控制直流TIG弧焊電源
* 產(chǎn)品型號(hào)： YC-400TX
* 可焊材料： 不銹鋼、低碳鋼、高強(qiáng)鋼及Cr-Mo鋼、銅
* 簡(jiǎn)要說(shuō)明：廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、電力建設(shè)、不銹鋼制品、自行車、鋼木家俱等多種行業(yè)

產(chǎn)品特點(diǎn)
● 電流、電壓數(shù)字化顯示，預(yù)置參數(shù)準(zhǔn)確方便
● 直流TIG焊/直流脈沖TIG焊/直流手工焊三種功能，用途廣泛
● 設(shè)置有低頻(0.5～30Hz)和中頻(10～500Hz)兩種脈沖功能。低頻脈沖適合各種材料的中板、厚板、管狀全位置的焊接；中頻脈沖電弧挺度高，集中性好，更適合各種熱敏材料、熱強(qiáng)材料、薄板的焊接
● 脈沖電流、基值電流、脈沖頻率、脈沖寬度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，適合各種規(guī)范條件下的焊接
● 焊條電弧焊時(shí)，推力電流無(wú)極調(diào)節(jié)，避免粘條
● 內(nèi)藏有防觸電裝置，提高了操作安全性
● 三層四腔防塵結(jié)構(gòu)，外殼防護(hù)等級(jí)IP23,適應(yīng)嚴(yán)酷環(huán)境使用
● 可作為自動(dòng)焊和機(jī)器人焊接電源
額定規(guī)格 
 
 

奧氏體不銹鋼焊接接頭的晶間腐及措施有哪些?

 一般認(rèn)為，鉻是鉻鎳奧氏體不銹鋼中具有耐腐蝕性的基本元素，當(dāng)含鉻量低于12%時(shí)，就不再具有耐腐蝕性能了。鉻鎳不銹鋼在焊接或使用的過(guò) 程中，當(dāng)溫度升高到450-850℃時(shí)，由于奧氏體中過(guò)飽和的碳相晶界處迅速擴(kuò)散并在晶粒邊界析出，析出的碳與鉻形成碳化鉻；又因?yàn)殂t在奧氏體中的擴(kuò)散速 度很低，來(lái)不及向晶界擴(kuò)散，這樣就大量消耗了晶界處的鉻，使晶界處的含鉻量降低到小于12%，這時(shí)晶界就失去了耐腐蝕能力。
   晶界一旦失去了耐腐蝕能力，使用時(shí)，鉻鎳奧氏體不銹鋼在腐蝕性介質(zhì)的作用下，晶界很快溶解，腐蝕性介質(zhì)沿著晶界繼續(xù)深入腐蝕，而晶粒本身則完整無(wú)損。從外觀上看工件未發(fā)生明顯變化，但金屬已失去塑性。
   以上說(shuō)明了晶間腐蝕的機(jī)理及其危害。對(duì)于鉻鎳奧氏體不銹鋼來(lái)說(shuō)，晶間腐蝕是最嚴(yán)重的破壞形式，是非常危險(xiǎn)的。影響晶間腐蝕的主要因素有加熱溫度、加熱時(shí)間和母材的化學(xué)成分。
   (1)加熱溫度。如18-5鋼在450-850℃范圍內(nèi)，停留一段時(shí)間后，就會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。低于450℃，由于奧氏體中的碳擴(kuò)散不快，不能在晶界處擴(kuò)散 析出而形成碳化鉻，所以沒(méi)有晶間腐蝕現(xiàn)象；如果溫度高于850℃，這時(shí)不僅碳在奧氏體中擴(kuò)散極快，而且鉻在奧氏體中的擴(kuò)散也很快，故不能造成晶粒邊界處貧 鉻，因而也不會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。
   (2)加熱時(shí)間。加熱到危險(xiǎn)溫度范圍(450-850℃)要產(chǎn)生晶間腐蝕。但在不同溫度下不發(fā)生晶間腐蝕允許停留的時(shí)間是不同的，如圖3-4所示。在700 -750℃最不穩(wěn)定，只需十幾秒到幾分鐘就會(huì)喪失抗晶間腐蝕的能力。
3)母材的化學(xué)成分。成分中對(duì)晶間腐蝕的最主要的影響因素是含碳量。當(dāng)含碳量小于0.04%，即超低碳的奧氏體不銹鋼，則無(wú)晶間腐蝕。強(qiáng)碳化物形成元素，如鈦、鈮、鉬、鋯等，由于能取代鉻而與碳化合，因而能大大提高材料的抗晶間腐蝕能力。
   防止奧氏體鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕的措施有：
   (1)控制焊縫的含碳量。
   (2)選用雙相組織的焊條。
   (3)添加穩(wěn)定劑。
   (4)縮短 450一85090停留時(shí)間。
   (5)控制焊接熱輸入。
   (6)焊后進(jìn)行穩(wěn)定化或固溶處理。