巴彥淖爾聚合氯化鋁生產廠家

聚合氯化鋁有兩種形式

1、按形態分為兩種

a、液體：未干燥的形態，有不用稀釋，裝卸使用方便，價格相對便宜的優點，缺點是運輸需要罐車，單位運輸成本增加（每噸固體相當于2-3噸液體）

b、固體：干燥后的形態，有運輸方便的優點，不需要罐車，缺點是使用時還需要稀釋，增加工作強度.

2、按工藝分類

a，滾筒式聚合氯化鋁：含量一般，水不溶物高，多用于污水處理。顏色多為土黃色

b，板框式聚合氯化鋁：含量高，水不溶物低，用于污水處理和飲用處理。顏色多為金黃色或者淡黃色

c，噴霧干燥聚合氯化鋁：含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于飲用水及更高標準水處理。顏色為黃色或者白色粉末狀。

聚合氯化鋁應用領域

1、 凈水處理：生活用水、工業用水；

2、 城市污水處理；

3、 工業廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質回收等；

4、 對某些處理難度大的工業污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調配成復合PAC，處理污水能得到驚喜的效果。

聚合氯化鋁絮凝劑生產工藝

1．金屬鋁法

所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。目前，我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。

(1)酸法

酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，設備腐蝕嚴重。

(2)堿法

堿法生產工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到一定限制。

(3)中和法

中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的一個重要指標。而且在合成時必須進行劇烈地攪拌。

2．氫氧化鋁法

所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180℃)和壓力(0．5MPa)下反應制得鹽基度為41.6-48.6%的液體聚合氯化鋁產品，然后經濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產品。此法生產工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產中要確保產品質量頗為不易。

3．三氧化二鋁法

主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步；精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。不僅可以產生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生產1．8t液體聚合氯化鋁凈水劑。

4．結晶氯化鋁

以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。結晶氯化鋁經過一定溫度加熱后，便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產

聚合氯化鋁作用

聚（合）氯化鋁其絮凝作用表現如下：

a、水中膠體物質的強烈電中和作用。

b、水解產物對水中懸浮物的優良架橋吸附作用。

c、對溶解性物質的選擇性吸附作用。

聚合氯化鋁使用注意事項以及投加量

聚合氯化鋁使用注意事項以及投加量

1、根據原水不同情況，使用前可先做小試求得最佳藥量。為便于計算，小試溶液配置按重量比，一般以2～5%配為好。如配3%溶液：稱聚氯化鋁固體3g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可。

2、生產用按聚氯化鋁固體：清水=1：9到1：15重量比（液體產品采用1：2到1：5）混合溶解即可。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。

3、加藥按小試求得的最佳投加量投加，并在運行中注意觀察調整。如見沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過少；如見沉淀池礬大且上翻，余濁高，則加藥量過大，應適當調整。