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高壓靜電油煙凈化器是在吸收、消化國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用多項(xiàng)專利技術(shù),自主創(chuàng)新開發(fā)的專門用于廚房油煙凈化處理的新一代高科技綠色環(huán)保產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品已通過國家環(huán)保總局指定的權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的檢測,達(dá)到并超過國家環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)(GWPB-2000)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。其各項(xiàng)性能指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,廣泛適用于對賓館、酒店、單位食堂、廚房、食品加工行業(yè)等所排出的油煙進(jìn)行凈化處理。
設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)
一、油煙凈化器設(shè)計(jì)要求及選型標(biāo)準(zhǔn)
1、GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》
2、HJ/T62-2001《飲食業(yè)油煙凈化設(shè)備技術(shù)要求及檢測技術(shù)規(guī)范》(試行),見國家環(huán)境保護(hù)總局頒發(fā)給我公司的《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定證書》。
二、治理效果:
1、達(dá)到GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。
2、飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。
3、飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率見表2
表飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分
規(guī) 模 |
小 型 |
中 型 |
大 型 |
基準(zhǔn)灶頭數(shù) |
≥1,<3 |
≥3,<6 |
≥6 |
對應(yīng)排氣罩灶面 總投影面積(m2) |
≥1.1,<3.3 |
≥3.3,<6.6 |
≥6.6 |
表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率
規(guī) 模 |
小 型 |
中 型 |
大 型 |
最高允許排放濃度(mg/m3) |
2.0 |
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凈化設(shè)施最低去除效率(%) |
60 |
75 |
85 |
工作原理
含油煙氣進(jìn)入油煙凈化器后,在風(fēng)機(jī)的作用下,氣流被反復(fù)壓縮、膨脹,在這個(gè)處理過程中氣體的大部分顆粒油煙因慣性作用與預(yù)處理物料中的親油吸附膜碰撞被吸附后在重力作用下流入油槽。在大量煙霧進(jìn)入第一道非熱等離子電場,使油煙荷電并在電場力作用下被吸附在集成板上,部分的油霧微粒和煙氣中有機(jī)物進(jìn)入二道非熱等離子電場,被分解成二氧化碳和水,最后一道處理層將氣體中微粒及碳黑吸附,達(dá)到除油、清煙、降味的目的。
處理流程
1、 第一道機(jī)械過濾。
2、 第二道高壓電離。
3、 第三道荷電吸附。
油煙凈化系統(tǒng)示意圖:
產(chǎn)品特點(diǎn)
ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,九項(xiàng)專利技術(shù)結(jié)晶,產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)制作;
產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,可靠性高,機(jī)器安裝簡便,維護(hù)方便,使用壽命長;
處理效率高達(dá)90%以上,有效除異味約60%;運(yùn)行成本低,耗電功率小;
設(shè)備阻力小(45Pa≤P≤90Pa),噪音低(≤40dB)。
安裝技術(shù)要求
一、安裝前要求:
1、 安裝前首先檢查凈化器各部件是否齊全。對電場、鉬絲、線路板、餈件、瓷接、指針等主要部件應(yīng)檢查是否出現(xiàn)因運(yùn)輸而造成的變形或損壞,否則應(yīng)予以修復(fù)后方可安裝。
2、 檢查設(shè)備內(nèi)部是否有掉入或遺漏的工具和雜物,否則應(yīng)予以清除。
3、 凈化器安裝后,應(yīng)在設(shè)備上端安裝防護(hù)罩。
4、 安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí),可以直接利用凈化器進(jìn)風(fēng)口的螺栓孔進(jìn)行連接。但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在凈化器上。
5、 設(shè)備安裝時(shí),設(shè)備正面須保留1.2m維護(hù)空間,不允許堆放雜物。
6、 對吊裝的設(shè)備,在設(shè)備正面須設(shè)維修平臺。
7、 設(shè)備通電前,開啟檢修門和電控箱,認(rèn)真檢查電極箱、電源輸出端和電極之間的接線。
二、安裝要求:
1、 鉚釘鉚結(jié)間距不得大于70mm。
2、 螺孔間距不得大于90mm,并應(yīng)作到互換.
3、 角鋼所制法蘭必須用銀粉漆進(jìn)行防銹處理。
4、 采用鍍鋅白鐵皮做管材。
5、 各連接處采用密封材料,杜絕漏煙、漏油。
三、技術(shù)要求
1、風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,法蘭連接,中間填料采用石棉板,風(fēng)機(jī)接口采用不易燃材料制作的軟接頭。風(fēng)機(jī)采用隔振器或減振吊架。
2、風(fēng)管測量孔的位置,應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)牟课慌渲脺y量孔,法蘭不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。
3、水平或垂直風(fēng)管,必須設(shè)置必要的支、吊架,保證牢固、可靠。避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支架。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)必須將操作手柄配制在便于操作的部位。
4、安裝防火閥時(shí),應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再行安裝。其位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致,嚴(yán)禁反向。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架。連接防火閥的穿墻風(fēng)管部分應(yīng)采用厚2mm鋼板制作。
5、排油煙、水汽的水平風(fēng)道設(shè)>2%的坡度坡向排氣罩。
6、支、吊架除銹后先刷紅丹底漆兩遍,再刷銀粉面漆兩遍。
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