3纖維束濾料

特俐牌纖維束工作原理：

特俐牌纖維束填料在過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質的效能，保證了濾后水質。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的最佳狀態(tài)。使用時由上部進水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達到理想的清洗效果。

特俐牌纖維束適用范圍：

除油纖維束

特俐牌優(yōu)點：

它屬于微米級過濾材料（砂濾器屬于毫米級）。粒徑大于5um的懸浮物去除率達90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機械調節(jié)裝置可根據(jù)出水水質和濾速的要求，迅速調節(jié)束狀濾料的堆積密度。

特俐牌高效纖維束質地輕、強度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。在水處理過程中優(yōu)點眾多。

⑴化學穩(wěn)定性強，濾水過程中無有害成分溶出；

⑵反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；

⑶多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達5～10年；

（4）過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內均可保證良好的過濾效果。

（5）纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進行人工級配

（6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或濾池內，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強度的清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。

（7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。

（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。

（9）噸水造價低， 制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。

（10）反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進行反洗。特俐牌纖維束填料非運行期間的保養(yǎng)：
    非運行期間應保證過濾器或濾池內有充足的水量。不宜將罐口打開，以避免特俐牌纖維束填料及過濾器罐體的氧化，導致設備及材料的破損。

6改性纖維束

特俐牌傳統(tǒng)濾料相比：

由于♠ ♠特俐牌纖維束濾料除濁率高于傳統(tǒng)濾料，經(jīng)對纖維束濾池的濾后水作常規(guī)化驗，氨、氮、亞硝酸鹽氮含量比顆粒濾料低20——25%，鐵、錳低20——30%。耗氧量和微生物等指標，也均有降低。

在相同情況下，纖維束濾料和傳統(tǒng)濾料濾池相比，纖維束濾池的濾速、過濾周期、濾水量和水頭損失等運行參數(shù)，均優(yōu)于均粒濾料濾池。

經(jīng)計算，均粒濾料MSC為664kg/m3，特俐牌纖維濾料的MSC為2024kg/m3，特俐牌纖維濾料池比均粒濾料池高3倍，說明纖維束濾料的過濾性能優(yōu)于顆粒濾料。

★★★特俐牌纖維束濾料避免了顆粒濾料的粒徑不能向下縮小的限制，使濾料的直徑達到了μm級，大大增加了濾料的比表面積，使其達到了3500m2/m3，增加了水中懸浮固體與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了濾后水質，束狀纖維濾料的孔隙度大于0.9，不增加過濾阻力就能增加截污容量，而且濾速高，過濾周期長。。

★★★特俐牌纖維束濾料使用周期10年以上，避免了傳統(tǒng)濾料經(jīng)常填補和定期更換的麻煩，減少了工人勞動強度和停水檢修的時間。

特俐牌相關指標參數(shù)：

綜述

♠ ♠ ♠特俐牌改性纖維束濾料是在普通纖維束濾料基礎上改進的新型濾料，普通滌綸纖維束僅能用不含油的污水處理中、而改性纖維束則采用與改性纖維球相同的材質，材質本身具有親水疏油性，所以可用于含油污水的處理。這兩種纖維束運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮的截留及有機物降解而達到凈化的目的。