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噴砂機設計說明

1010A轉盤型噴砂機是針對多種工件手的噴砂加工而設計制作噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動產生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現噴砂效果。本設備具有加工效率高，操作簡單，節約能耗，環保無污染，噴砂加工后的產品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；本設備為密閉內循環艙式噴砂機，采用自動旋風磨料循環系統，配置專業的旋風分離器，可實現磨料與粉塵的有效分離，保證產品加工的高質高效，同時最大限度節省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

     GC-1010A型系列噴砂機根據客人及工藝需求配置轉盤。生產過程中，工件直接或裝放在轉盤上，手動推進噴砂室；關閉倉門，對工件進行噴砂工作，噴砂完畢，打開倉門，將工件取出即可。

           GC-1010A轉盤型噴砂機整體圖

主要機構

本設備由主機、旋風分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。

（一） 主機

1) 該部分由噴砂室、噴槍、旋風回砂裝置、除塵裝置等組成。

2) 室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴漆，配置一支吹塵氣槍，室體內壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。

3) 主機外形尺寸：1000（L）*1000（W）*1800（H）mm。（分離器放機箱后面）

（二） 噴槍  

               噴槍圖示1                        噴槍圖示2

配置標準A型鋁質噴砂槍，鋁質槍體，碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：￠8mm）；采用高耐磨橡膠吸砂管，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。 

（三） 旋風分離器

是本機的重要組成部分，置于工作艙后部，能有效實現砂料的自動循環使用及自動分離除塵；機體采用3mm冷軋鋼板，內外表面噴塑。

（四） 除塵系統

             布袋式集塵器

除塵系統方式： 

1、）  A型：布袋式集塵器：以布袋為主要過濾材料的集塵設備。由除塵袋、離心風機、集塵斗、震打氣缸及電機等組成。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑。外形尺寸：400（L）*400（W）*2200（H）mm。布袋數量：6個。

（五）電氣系統                       

由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、及相應的管路及控制元件組成；

設于主機左上方，集中控制操作；設有總的急停開關，急停開關為醒目的標準紅色按鈕；設有自動及手動轉換開關，可實現每個動作單獨運轉。機艙內部加工區及工件取放區均設有照明用防塵節能燈。