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產(chǎn)品概述(石家莊冠宇環(huán)保,李丙虎15930180127)[系統(tǒng)主要原理將含鐵(錳)地下水經(jīng)曝氣后,水中鐵(錳)開始氧化,當水流經(jīng)錳砂或特制石英砂濾層過濾時,由于濾料的化學作用及濾料表面的鐵(錳)細菌(多芽孢銹菌、含鐵嘉氏鐵桿菌、單細胞鐵細菌及銹色披毛菌等)的生物化學作用,在濾料層中開始發(fā)生生物化學反應、接觸氧化反應及物理截留吸附等作用,這些過程的共同作用可大大加快水中鐵(錳)的氧化、固化和去除,從而達到預期的效果。
其主要反應如下:
Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+
FeO(OFe)++O2+H2O→FeO(OH)+H+
接觸催化除鐵采用石英砂或天然錳砂作濾料,接觸催化除錳主要以天然錳砂濾料為主。
除鐵錳裝置,主要用于礦泉水,純水預處理除鐵錳沉淀,以及在地熱工程和游泳池工程中的前期水處理除鐵錳等。除鐵(錳)裝置,普遍適用于一般地下水除鐵、除錳。
二、使用條件
1、PH>6,ρ(Fe)<10mg/L,含錳濃度在1-2mg/L,或地下水中僅含鐵而不含錳時,含鐵濃度在10mg/L左右時,采用單級設備。
2、PH>6,ρ(Fe) = 10~20mg/L,含錳濃度大于2.0mg/L,采用兩級串聯(lián)。
3、PH>6.5,ρ(Fe)<2mg/L,ρ(Mn)<1.0mg/L,可采用單級除鐵、除錳。
4、PH=5.5~6.0,ρ(Fe)<5mg/L,仍可采用單級處理,但要作水質(zhì)穩(wěn)定性處理。
5、PH<5.5或ρ(Fe)>20mg/L,或鐵、錳含量均較高時,要根據(jù)水質(zhì)情況,確定工藝流程
進水水質(zhì):PH>5.5,水溫:6~10℃,含鐵量≤20mg/L,含錳量≤3mg/L,堿度≤2mg/L
出水水質(zhì):含鐵量≤0.3mg/L,含錳量≤0.1mg/L
三、安裝及運行要點
1、除鐵(錳)濾器應放在水平的混凝土基礎上,基礎應穩(wěn)固,防止不均勻沉陷
2、在濾料裝填前應按要求認真篩選,篩選后自下而上、由大而小逐層裝填。
3、濾料裝填完畢應及時進行反沖洗,水流自下而上,將不合格的濾料砂粉末及泥水及時沖走,直至出水澄清才能正式運行
4、當采用石英砂濾料時,濾池初開始應在低濾速下運行,等氧化膜形成后再逐漸加大濾速。
5、反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)、壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行反沖,當濾后水中鐵(錳)含量超出規(guī)定值后應立即進行反沖洗。
6、反沖洗強度一般為15L/S*m2左右,反沖洗歷時一般為5~7min。
7、設備初運行階段,反沖洗水量不宜過大,強度不宜過高,僅以松動濾料為主,以免影響生物活性粘膜的形成。
8、除鐵(錳)濾器的濾料應每年進行翻砂整理,搗碎粘結在一起的大塊,并觀察濾層厚度,如發(fā)現(xiàn)濾層減薄,應及時補足濾層。
四、產(chǎn)品特點
1、曝氣部分:不需抽加藥劑和催化劑,只是加注少量的空氣,可降低運行費用。
2、設備主體部分是將強氧化反應,分離除沙器,分組式懸浮池等工藝為一體的裝置,結構獨特。
3、濾池部分:由于濾池內(nèi)部設有自身反沖洗裝置,不需配備反沖洗水泵,可減少工程占地,降低工程投資。
4、壓力式濾池反沖洗強度高,使濾層沖洗均勻,干凈,反洗時間短,過濾周期長,延長濾料使用壽命。
5、該設備可直接向用戶和管網(wǎng)供水,不需配備清水池和二級泵站,減少設備投資,避免二次污染。