噴砂機設計說明
1010A轉(zhuǎn)盤型噴砂機是針對多種工件手的噴砂加工而設計制作噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現(xiàn)噴砂效果。本設備具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；本設備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機，采用自動旋風磨料循環(huán)系統(tǒng)，配置專業(yè)的旋風分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時最大限度節(jié)省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
GC-1010A型系列噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置轉(zhuǎn)盤。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝放在轉(zhuǎn)盤上，手動推進噴砂室；關閉倉門，對工件進行噴砂工作，噴砂完畢，打開倉門，將工件取出即可。
GC-1010A轉(zhuǎn)盤型噴砂機整體圖
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機械型號：GC—1010轉(zhuǎn)盤環(huán)保型噴砂機
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外形尺寸（mm）：1000*1000*1800
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機械照明：220V 13W 節(jié)能燈
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電源：220V 50HZ
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除塵電機：220V 50HZ 0.5KW
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除塵方式：氣控布袋式除塵
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壓縮氣源：5-8bar(kg/cm)
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噴砂壓力調(diào)節(jié)范圍：0.5—7 bar
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主要機構(gòu)
本設備由主機、旋風分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。
（一） 主機
1) 該部分由噴砂室、噴槍、旋風回砂裝置、除塵裝置等組成。
2) 室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆，配置一支吹塵氣槍，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。
3) 主機外形尺寸：1000（L）*1000（W）*1800（H）mm。（分離器放機箱后面）
（二） 噴槍
噴槍圖示1 噴槍圖示2
配置標準A型鋁質(zhì)噴砂槍，鋁質(zhì)槍體，碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：￠8mm）；采用高耐磨橡膠吸砂管，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。
（三） 旋風分離器
是本機的重要組成部分，置于工作艙后部，能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分離除塵；機體采用3mm冷軋鋼板，內(nèi)外表面噴塑。
（四） 除塵系統(tǒng)
布袋式集塵器
除塵系統(tǒng)方式：
1、） A型：布袋式集塵器：以布袋為主要過濾材料的集塵設備。由除塵袋、離心風機、集塵斗、震打氣缸及電機等組成。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。外形尺寸：400（L）*400（W）*2200（H）mm。布袋數(shù)量：6個。
（五）電氣系統(tǒng)
由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、及相應的管路及控制元件組成；
設于主機左上方，集中控制操作；設有總的急停開關，急停開關為醒目的標準紅色按鈕；設有自動及手動轉(zhuǎn)換開關，可實現(xiàn)每個動作單獨運轉(zhuǎn)。機艙內(nèi)部加工區(qū)及工件取放區(qū)均設有照明用防塵節(jié)能燈。
9070-（小批量五金.模具.刀具.亞克力.塑膠產(chǎn)品專用噴砂機）
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機械型號：GC—9070環(huán)保型噴砂機
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外形尺寸（mm）：900*700*1750
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機械照明：220V 13W 節(jié)能燈
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電源：220V 50HZ
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除塵電機：220V 50HZ 0.5KW
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除塵方式：氣控布袋式除塵
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壓縮氣源：5-8bar(kg/cm)
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噴砂壓力調(diào)節(jié)范圍：0.5—7 bar
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一、性能特點：
1、加工效果好，能源消耗低；
2、本機內(nèi)置手動轉(zhuǎn)盤，使大型及重量級產(chǎn)品在噴砂作業(yè)時操作方便；
3、自動循環(huán)，旋風分離器，布袋除塵一體化，降低磨料的消耗；
4、主要部件采用優(yōu)質(zhì)進口件，使用壽命長；
5、整機保修一年（除易損件外），讓您無后顧之憂。
二、適用范圍：
電鍍，噴砂前預處理，提高附著力；
清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去除氧化皮，除銹，舊件翻新；
光飾及啞光：所有金屬及非金屬制品的表面處理，如眼鏡、鐘表、塑膠工業(yè)制品、鋁制品等。
