1.重型編織機生產且經過熱定型及側邊強化處理工藝，網帶堅固耐用。
       2.高粘度、低親水性聚酯、聚酰胺和PPS單絲或復絲編織，網帶耐磨，抗化學腐蝕性強。
       3.斜紋成型網采用細經線、粗緯線斜紋結構編織，斜孔數量多，易排水，不易返吸物料，壓濾正面光滑，不易粘結物料，易剝離、易清洗。 
       4.采用進口美國316不銹鋼扣接頭工藝，并結合法國高粘度、高耐磨性涂膠作接頭保護，濾帶機械性能及使用壽命更長。

    設備廣泛應用于高濕物料干燥前的脫水作業，如酒糟、薯渣等脫水，可以剔除物料中30%左右的水分，大大減輕干燥機負擔，產量大幅度提高，能耗幅度降低，是高濕物料干燥前必不可少的處理設備，經過脫水后的物料可以直接進入干燥設備， 大幅度降低了干燥能耗。

    技術參數：

    工作原理：   

    經過細化的濕渣原料，通過螺旋泵或輸送機連續進入料斗中（物料占帶寬可調節），首先通過一個獨立的濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動性,再經過內外兩條環狀濾帶在驅動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區內，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區內，一個帶"L"型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈"S"型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對壓輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網帶，以保持持續的脫水效果。

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