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果殼活性炭在什么情況下脫色效果最好,溫度最好在50℃;活性炭在塞規(guī)中脫色效果最好;不同型號(hào)的活性炭有自己合適的PH范圍，一般情況下，酸性條件下脫色效果好;一般加入溶液的0.3%~0.7%，也可以根據(jù)實(shí)際情況實(shí)驗(yàn)論證后確定最佳使用量;脫色時(shí)間一般在40min~1h，最低要超過30min;果殼活性炭的種類，有時(shí)甚至生產(chǎn)廠家對(duì)脫色效果影響很大，所以要選擇合適的;粉狀果殼活性炭粒度一般在200~300目，顆粒狀果殼活性炭一般40目左右。
要選用果殼活性炭，含有對(duì)吸附物有催化分解或聚合雜質(zhì)作用的活性炭; 要預(yù)計(jì)活性炭在吸附或解吸過程中發(fā)生分解或聚合造成腐蝕和發(fā)熱的可能性;選用活性炭時(shí)，常將活性炭加水進(jìn)行投料，或采用特殊不揚(yáng)塵的投料器。
果殼活性炭應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)具體詳情如下：1、果殼活性炭活性炭運(yùn)輸與裝卸：活性炭在運(yùn)輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。2、果殼活性炭使用：裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，最終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。3、果殼活性炭嚴(yán)禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，都要絕對(duì)防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。4、果殼活性炭安全需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。5、果殼活性炭防火：活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。6、果殼活性炭防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行清除(最好有除焦設(shè)備)以達(dá)到好的應(yīng)用效果。7、果殼活性炭儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。
果殼活性炭對(duì)吸附質(zhì)之吸附容??僅受孔隙結(jié)構(gòu)之影響，同時(shí)也與孔隙表面之化學(xué)特性相關(guān)。一般而言，活性碳表面含有5~20%(重?百分比)的非碳元素，主要非碳成分是?屬元素和表面之含氧官能基物質(zhì)，主要受到果殼活性炭材?來源及活化過程之影響，這些物質(zhì)也將影響到果殼活性炭的孔隙大小分布及表面官能基的性質(zhì)。
在活化過程中，氧或氫常被化學(xué)吸附于果殼活性炭表面，形成?同之含氧官能基(oxide functional group)，包括酸性和堿性含氧官能基，常見的酸性官能基包括：羧基、酚氫氧基、正內(nèi)脂基、螢光素形成內(nèi)脂基、環(huán)狀過氧基以及、羧基酐基、對(duì)醌形式羧基和Sustituted oxygen 等八類;而常見的堿性官能基包括：苯駢吡喃、pyrone-like structure 和 benzopyrylion derivates 等三類)。
凈化水用活性炭漂浮率檢測(cè):漂浮率主要測(cè)定活性炭在液體或水漂浮的性能,測(cè)試方法是活性炭樣品在容器與一定量的水容器打樣,經(jīng)攪拌靜止后,把浮在水面上的果殼活性炭取出，然后烘干、稱蜇、計(jì)算出漂浮率。
