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果殼活性炭在什么情況下脫色效果最好,溫度最好在50℃;活性炭在塞規中脫色效果最好;不同型號的活性炭有自己合適的PH范圍，一般情況下，酸性條件下脫色效果好;一般加入溶液的0.3%~0.7%，也可以根據實際情況實驗論證后確定最佳使用量;脫色時間一般在40min~1h，最低要超過30min;果殼活性炭的種類，有時甚至生產廠家對脫色效果影響很大，所以要選擇合適的;粉狀果殼活性炭粒度一般在200~300目，顆粒狀果殼活性炭一般40目左右。
要選用果殼活性炭，含有對吸附物有催化分解或聚合雜質作用的活性炭; 要預計活性炭在吸附或解吸過程中發生分解或聚合造成腐蝕和發熱的可能性;選用活性炭時，常將活性炭加水進行投料，或采用特殊不揚塵的投料器。
果殼活性炭應該注意哪些事項具體詳情如下：1、果殼活性炭活性炭運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。2、果殼活性炭使用：裝填時應先篩去因搬運產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，最終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產。3、果殼活性炭嚴禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。4、果殼活性炭安全需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環境，假如工人進到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業，應遵守國家相關標準及作業規范。5、果殼活性炭防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。6、果殼活性炭防止焦油類物質：在使用過程中，應禁止焦油類粘稠物質進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類物質，應在氣體進入活性炭床前進行清除(最好有除焦設備)以達到好的應用效果。7、果殼活性炭儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發物質混放，存放要遠離污染源。
果殼活性炭對吸附質之吸附容??僅受孔隙結構之影響，同時也與孔隙表面之化學特性相關。一般而言，活性碳表面含有5~20%(重?百分比)的非碳元素，主要非碳成分是?屬元素和表面之含氧官能基物質，主要受到果殼活性炭材?來源及活化過程之影響，這些物質也將影響到果殼活性炭的孔隙大小分布及表面官能基的性質。
在活化過程中，氧或氫常被化學吸附于果殼活性炭表面，形成?同之含氧官能基(oxide functional group)，包括酸性和堿性含氧官能基，常見的酸性官能基包括：羧基、酚氫氧基、正內脂基、螢光素形成內脂基、環狀過氧基以及、羧基酐基、對醌形式羧基和Sustituted oxygen 等八類;而常見的堿性官能基包括：苯駢吡喃、pyrone-like structure 和 benzopyrylion derivates 等三類)。
凈化水用活性炭漂浮率檢測:漂浮率主要測定活性炭在液體或水漂浮的性能,測試方法是活性炭樣品在容器與一定量的水容器打樣,經攪拌靜止后,把浮在水面上的果殼活性炭取出，然后烘干、稱蜇、計算出漂浮率。
