金剛砂的使用范圍： 建筑方面： 煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層; 煤柱、梁等表面耐磨層； 鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層； 火力發電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統的耐磨層；干灰庫等內壁耐磨層； 水利水電基建中：泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層； 冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層； 水泥工業基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層； 民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面。
金剛砂材料的施工注意事項：1.最好進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。2.最好制定合理的混凝土施主工藝，確保連續澆筑及與面層施工速度的配合。3.最好根據要求選擇合理的面層材料，嚴把材料進場關，嚴禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變弱。4.最好選擇有施工經驗人員進行專門的水平控制和面層施工以確保質量。
金剛砂的其他用途：1.功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領域,可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業地坪.體育場地等耐磨材料;2.過濾介質——是“強利”石榴石的新型應用領域，采用粒狀石榴石作過濾床的底層介質，凈化飲用水或廢水，是國內外新型的水過濾材料，尤其適用于有色金屬選礦:石油鉆井泥漿加重劑:3. 水刀切割——是以石榴石磨料作切割介質，依靠高壓水力射流進行基本切割，應用于石油(天然氣)管道、鋼材等部件的切割，是一種新型、環保、安全的切割方式。4.噴砂——“強利”石榴石磨料硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環保”型噴砂材料，廣泛應用于鋁型材，銅型材,玻璃，精密模具等領域;5.自由研磨——“強利”研磨級石榴石磨料，應用于顯像管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨，是國內普遍采用的高級研磨材料;6.涂附磨具——“強利”石榴石磨料是砂紙、紗布等生產廠家的生產原料;7.樹脂磨具——“強利”石榴石磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應用于樹脂磨具，效果理想。
金剛砂性質與穩定性;1.金剛砂纖維拉伸強度大。彈性模數大。在空氣中能耐高溫，而碳纖維只能耐400 ℃以上的溫度。耐藥品性能優良。與金屬組成復合材料時不需表面處理，而碳纖維必須進行表面處理。相對密度小，僅為2.55。是連續纖維，可以加工成織物，編織袋，絕緣紙、纜繩等各種形態織物。金剛砂有低的導電率，有良好的電波透過性。2.比金剛石、立方氮化硼等幾種物質稍低。金剛砂的熱導率很高，大約氮為化硅的2倍;其熱膨脹系數約為三氧化二鋁的一半;抗彎強度接近氮化硅材料，但斷裂韌性比氮化硅小。不溶于水和一般的酸。其化學穩定性好，具有化學惰性。不與氫氟酸、硝酸的混酸反應;與熔融的堿金屬接觸會慢慢分解成碳酸鹽和硅酸鹽;加熱則與重鉻酸鉀、鉻酸鉛的混合物發生反應。具有優異的高溫強度和抗高溫蠕變能力，熱壓碳化硅材料在1600℃的高溫抗彎強度和室溫基本相同。3.工作人員應作好防護。最大允許濃度10mg/m3。金剛砂極硬，莫氏硬度為13。因為它是邊分解邊熔融，實際熔點大概在2200℃左右。高純單晶是透明的結晶。其晶體結構是以立方晶系的β型和六方晶系或斜方晶系的α型為代表。實際上多達130種，具有多種形狀。
